Inconel 718 ہیٹ ٹریٹمنٹ: زیادہ سے زیادہ تناؤ کی طاقت کے لیے حل اینیلنگ اور عمر کی سختی

انکونل 718یہ دنیا میں سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر پیدا ہونے والا نکل سپر الائے ہے، اور اس کو قیمتی بنانے والی خصوصیات میں سے تقریباً کوئی بھی اس وقت تک موجود نہیں ہے جب تک کہ یہ ایک قطعی ترتیب شدہ حل اینیلنگ اور عمر کے سخت ہونے کے چکر سے گزر نہ جائے۔ دیگر تکنیکی گائیڈز میں شامل ٹھوس-حل-مضبوط نکل کے الائے کے برعکس، 718 کی طاقت ایک مخصوص تیز رفتار مرحلے سے آتی ہے جسے جان بوجھ کر ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے تیار کیا جانا چاہیے - ترتیب کو غلط سمجھیں، اور وہی مرکب جو 1,000 سے زیادہ ایم پی اے فراہم کرے، نرم طاقت سے تھوڑی سی بہتر پیداوار دے سکتا ہے۔

یہ گائیڈ اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ حل اینیلنگ اور عمر کی سختی انکونل 718 کے مائیکرو اسٹرکچر کے ساتھ کیا کرتی ہے، کیوں مرکب کی مضبوطی کیمسٹری نے اسے ویلڈڈ ایرو اسپیس ہارڈویئر کے لیے ایک عملی پیش رفت بنا دیا، اور کون سی میکانیکل خصوصیات دراصل صحیح طریقے سے چلائے جانے والے سائیکل کے نتیجے میں ہوتی ہیں۔

Inconel 718 کو ٹھوس-حل-مضبوط Superalloys جیسے Hastelloy X سے مختلف کیا بناتا ہے؟

انکونیل 718 ایک ورننگ-سخت کرنے والا (عمر-سخت) نکل سپر الائے ہے، یعنی اس کی اعلی طاقت کا انحصار جان بوجھ کر تیار کردہ ثانوی پرسیپیٹیٹ فیز پر ہے جو ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے تشکیل دیا گیا ہے، ٹھوس-حل-کے براہ راست برعکس ہے، جس میں دیگر تکنیکی گائیڈز، جیسے XX کی طاقت کو حاصل کیا جاتا ہے۔ الگ سے مضبوطی کے گرمی کے علاج کے بغیر مرکب عناصر کو میٹرکس میں تحلیل کرنا۔

ٹھوس-حل کو مضبوط بنانا، Hastelloy X کی اعلیٰ-درجہ حرارت کی صلاحیت کے پیچھے میکانزم، بڑے ملاوٹ کرنے والے ایٹموں کو براہ راست نکل میٹرکس میں تحلیل کر کے جالیوں کا تناؤ پیدا کرنے کے لیے کام کرتا ہے جو نقل مکانی کی تحریک کے خلاف مزاحمت کرتا ہے - ایک مضبوط اثر ہوتا ہے جیسے ہی مرکب ٹھوس یا غیر مساوی حرارت کے علاج سے غیر مساوی طور پر ٹھوس ہوتا ہے۔ سائیکل

Inconel 718 ایک بنیادی طور پر مختلف نقطہ نظر اختیار کرتا ہے: اس کی-انیلڈ، حل-کی طرح علاج شدہ حالت نسبتاً نرم ہے، اور اس کی پوری طاقت صرف ایک علیحدہ، احتیاط سے کنٹرول شدہ عمر رسیدہ گرمی کے علاج کے بعد پیدا ہوتی ہے جس سے پورے مائیکرو اسٹرکچر میں مضبوطی کے ایک مخصوص مرحلے کو آگے بڑھایا جاتا ہے۔ یہ امتیاز کوئی معمولی تکنیکی فوٹ نوٹ نہیں ہے - یہی وجہ ہے کہ 718 کی فیبریکیشن، ویلڈنگ، اور کوالٹی کنٹرول کے طریقے Hastelloy X سے بالکل مختلف نظر آتے ہیں، اور یہ اس پورے گائیڈ کا مرکزی موضوع ہے۔

Gamma Double-Prime کیا ہے، اور یہ Inconel 718 کا بنیادی مضبوطی کا مرحلہ کیوں ہے؟

گاما ڈبل-پرائم (″)، ایک مربوط، باڈی-مرکزی ٹیٹراگونل Ni₃Nb پریسیپیٹیٹ جو عمر بڑھنے کے دوران پورے میٹرکس میں بنتا ہے، Inconel 718 کا بنیادی مضبوطی کا مرحلہ ہے، اور اس کے باریک، یکساں طور پر تقسیم ہونے والے ذرات وہ ہیں جو نقل مکانی کی حرکت کو روکتے ہیں اور اعلیٰ طاقت اور ٹینکی الائے کو فراہم کرتے ہیں۔

گاما ڈبل-نیوبیم سے پرائم شکلیں، انکونل 718 کے کلیدی ملاوٹ کے اضافے میں سے ایک، نکل کے ساتھ ایک مخصوص کرسٹاللوگرافک تعلق میں جوڑ کر جو ارد گرد کے میٹرکس - کے ساتھ ہم آہنگ رہتا ہے، یعنی پریسیپیٹیٹ کی کرسٹل جالی کی لکیریں جو کہ اس کے ارد گرد مقامی سطح کے ساتھ کافی قریب سے بناتی ہیں۔ ایک تیز، متضاد انٹرفیس کا تعارف۔

یہ ہم آہنگی کا تناؤ وہ ہے جو گاما کو دوگنا-اس طرح کے موثر مضبوط بنانے والا بناتا ہے: میٹرکس کے ذریعے منتقل ہونے والی نقل مکانی کو ہر ایک مربوط پریزیٹیٹ سے گزرنے کے لئے اضافی توانائی خرچ کرنی چاہئے، اور ان ذرات کی باریک، گھنے تقسیم کا مجموعی اثر مرکب کی مزاحمت میں ڈرامائی طور پر اضافہ ہے، اس کے مقابلے میں پلاسٹک کے حل کے مقابلے میں مرکب کی مزاحمت میں ڈرامائی اضافہ ہوتا ہے۔ حالت

یہ گاما-پرائم (Ni₃(Al,Ti)) precipitate سے الگ ہے جو کہ بہت سے دوسرے نکل سپر الائیز میں بنیادی مضبوطی کا کام کرتا ہے۔ 718 میں ثانوی شراکت دار کے طور پر کچھ گاما-پرائم پر مشتمل ہے، لیکن گاما ڈبل-پرائم وہ ہے جو بنیادی طور پر اس کے مضبوط ہونے والے ردعمل اور گرمی کے علاج کے دوران اس کے مجموعی رویے کی وضاحت کرتا ہے۔

Inconel 718 کے لیے معیاری حل اینیلنگ ٹریٹمنٹ کیا ہے؟

انکونیل 718 کے لیے معیاری حل اینیلنگ عام طور پر تقریباً 954–982 ڈگری (1750–1800 ڈگری ایف) پر کی جاتی ہے، جس سے پہلے کی جھڑکیاں تحلیل ہوتی ہیں اور مائکرو اسٹرکچر کو ہم آہنگ کیا جاتا ہے جبکہ دانستہ طور پر اناج کے سائز کو کنٹرول کرنے میں مدد کے لیے ڈیلٹا مرحلے کی ایک کنٹرول شدہ مقدار کو اناج کی حدود پر چھوڑ دیا جاتا ہے۔

Inconel 718 پروسیسنگ میں حل اینیلنگ بیک وقت دو مقاصد کو پورا کرتی ہے: یہ گاما ڈبل-پرائم اور گاما-پرائم پریپیٹیٹس کو کسی بھی پیشگی پروسیسنگ سے تحلیل کرتا ہے تاکہ بعد میں عمر رسیدہ علاج ایک تازہ، کنٹرول شدہ پریسیپیٹیٹ ڈسٹری بیوشن تیار کرسکے، اور یہ تمام ڈھانچے کی ہم آہنگی اور ساخت کو ہم آہنگ کرتا ہے۔

مخصوص محلول کا درجہ حرارت 718 کے مقابلے میں زیادہ اہمیت رکھتا ہے جو کہ بہت سے دوسرے ورن کے لیے ہوتا ہے-سخت کرنے والے مرکب دھاتوں کے لیے کیونکہ اگلے حصے میں زیر بحث ڈیلٹا فیز پر غور کیا گیا ہے - وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے نچلے محلول درجہ حرارت کی حد (تقریباً 954 ڈگری /1750 ڈگری ایف) کو خاص طور پر کچھ ڈیلٹا فیز کو برقرار رکھنے کے لیے منتخب کیا گیا ہے، جو کہ اس کی مقدار کو ختم کرنے کے بجائے اس کی سطح کو ختم کرتا ہے۔ نگرانی کے بجائے میٹالرجیکل انتخاب۔

حل اینیلنگ کے دوران کنٹرول شدہ ڈیلٹا فیز فارمیشن کیوں اہمیت رکھتا ہے؟

ڈیلٹا فیز اسی Ni₃Nb کیمسٹری کو گاما ڈبل-پرائم کے طور پر شیئر کرتا ہے لیکن ایک مختلف، غیر-مربوط آرتھرومبک ڈھانچے میں کرسٹلائز کرتا ہے جو مضبوط بنانے، اور اس کی مقدار اور مقام کو کنٹرول کرنے میں کردار ادا نہیں کرتا ہے - بنیادی طور پر اناج کی حدود - پر جب کہ چھوٹی مقدار کو کنٹرول کرنا ضروری نہیں ہے، کیونکہ چھوٹی مقدار کو کنٹرول کرنا ضروری نہیں ہے۔ ضرورت سے زیادہ ڈیلٹا مرحلہ مضبوطی کے لیے دستیاب نائوبیم کو ختم کر دیتا ہے اور مجموعی طاقت کو کم کر سکتا ہے۔

ان دو کیمیائی طور پر متعلقہ لیکن عملی طور پر بہت مختلف مراحل کا براہ راست موازنہ:

ٹیبل 1. انکونل 718 میں گاما ڈبل-پرائم اور ڈیلٹا فیز کا موازنہ۔ دونوں فیز ایلائے کے نائوبیم مواد سے اخذ ہوتے ہیں لیکن تیار شدہ مواد کی خصوصیات میں مخالف کردار ادا کرتے ہیں۔

یہ انکونیل 718 میٹالرجی کے زیادہ متضاد پہلوؤں میں سے ایک ہے: ڈیلٹا فیز کیمیاوی طور پر مصر کے بنیادی مضبوطی کے پرزے کے برابر ہے، پھر بھی یہ مواد کو بالکل بھی مضبوط نہیں کرتا ہے، اور ڈیلٹا فیز کی ضرورت سے زیادہ تشکیل نیبیم کے استعمال سے چوٹی کی طاقت حاصل کرنے کے خلاف فعال طور پر کام کرتی ہے جو بصورت دیگر دوہری شکل کے دوران دستیاب ہوگی۔ یہی وجہ ہے کہ حل اینیلنگ کے درجہ حرارت اور وقت کو احتیاط سے کنٹرول شدہ عمل کے متغیرات کے طور پر سمجھا جاتا ہے بجائے اس کے کہ "ہر چیز کو تحلیل کرنے کے لیے اسے اتنا گرم کریں" - مقصد ایک مخصوص، محدود مقدار میں اناج-باؤنڈری ڈیلٹا مرحلہ ہے، نہ کہ اس کا مکمل خاتمہ یا اس کا بے قابو اضافہ۔

انکونیل 718 کے لیے معیاری دو-اسٹیپ ایج ہارڈیننگ سائیکل کیا ہے؟

انکونیل 718 کا معیاری عمر سختی کا دور دو الگ الگ درجہ حرارت ہولڈز - کا استعمال کرتا ہے جو عام طور پر 718 ڈگری (1325 ڈگری F) کے ارد گرد ہوتا ہے جس کے بعد ایک کنٹرول شدہ فرنس ٹھنڈا تقریباً 620 ڈگری (1150 ڈگری F) - ہوتا ہے بجائے اس کے کہ ایک ہی عمر بڑھنے کے درجہ حرارت کو خاص طور پر تقسیم کرنے کے لیے دوگنا درجہ حرارت {7m} اور آپٹم کو تقسیم کیا جا سکے۔ گاما-مضبوطی اور لچک کے بہترین امتزاج کے لیے پرائم پریپیٹیٹس۔

AMS 5662 اور AMS 5663 جیسے ایرو اسپیس تصریحات میں عام طور پر حوالہ دیا جاتا معیاری حرارت کے علاج کی ترتیب کا خلاصہ:

جدول 2. انکونل 718 کے لیے نمائندہ حل اینیلنگ اور دو-مرحلے کی عمر کی سختی کی ترتیب۔ درست اوقات، درجہ حرارت، اور ٹھنڈک کی شرح تفصیلات، سیکشن کی موٹائی، اور مصنوعات کی شکل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے؛ ہمیشہ قابل اطلاق AMS یا دیگر گورننگ تصریحات اور پروڈکشن میں استعمال کرنے سے پہلے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے قابل عمل طریقہ کار کے خلاف تصدیق کریں، خاص طور پر فلائٹ-کریٹیکل ہارڈ ویئر کے لیے۔

دو-مرحلے کا نقطہ نظر موجود ہے کیونکہ ایک واحد عمر کا درجہ حرارت مثالی پراسیپیٹیٹ سائز کی تقسیم پیدا نہیں کرتا ہے: اونچی عمر کا درجہ حرارت بڑی تعداد میں باریک بحروں کے نیوکلیشن کو فروغ دیتا ہے، جب کہ کم عمر کا درجہ حرارت، ایک کنٹرول شدہ، بتدریج بھٹی کے ذریعے پہنچا ہوا درجہ حرارت تیز رفتار تبدیلی کے بغیر، ان کے پہلے سے بڑھنے والے سائز کو بڑھانے کی اجازت دیتا ہے۔ گاڑھا ہونا

یہ احتیاط سے مرتب کیا گیا تھرمل پروفائل ورن کی حرکیات کا ایک براہ راست، ایک عملی ترجمہ ہے جو دوبارہ قابل پیداوار ہیٹ ٹریٹمنٹ سائیکل میں ہے، اور عمر کے دو مراحل کے درمیان مخصوص ٹھنڈک کی شرح سے نمایاں طور پر انحراف حاصل ہونے والی حتمی طاقت کو پیمائش کے ساتھ متاثر کر سکتا ہے۔

Inconel 718 کا سست عمر رسیدہ ردعمل ویلڈنگ کے لیے ایک بڑا عملی فائدہ کیوں ہے؟

انکونیل 718 کی گاما ڈبل-پرائم ریزپیشن گاما کے مقابلے میں غیر معمولی طور پر سست (سست) ہے-پرائم-بہت سے دیگر ورن میں رد عمل پیدا کرتی ہے-سخت کرنے والے سپر ایلوئیس، اور یہ سستی 718 کو اجازت دیتی ہے کہ 718 کو بغیر ہیٹ ویلڈ کیے{{6} کامیاب طریقے سے ٹریٹ کیا جائے۔ تناؤ-عمر کی کریکنگ جو تیزی سے طاعون کرتی ہے-عمر رسیدہ مرکبات - 718 کے زبردست صنعتی اپنانے کے پیچھے ایک اہم ترین عملی حقیقت ہے۔

بہت سے گاما-پرائم-نے ویلڈنگ کے بعد کولنگ سائیکل کے دوران اتنی تیزی سے سپر ایلوائیز کی عمر کو مضبوط کیا کہ گرمی-متاثرہ زون میں تیز ہونا شروع ہو جاتا ہے اور طاقت بڑھنا شروع ہو جاتی ہے - اور اس سے وابستہ بقایا تناؤ - اس سے پہلے کہ ویلڈ ٹھنڈا ہو جائے، ایک ایسا مجموعہ جس میں سٹرایج میں شگاف پیدا ہوتا ہے{5}۔ گرمی-متاثرہ زون۔

Inconel 718 میں Gamma double-prime's precipitation kinetics خاص طور پر سست ہیں، جس سے گرمی-متعلقہ درجہ حرارت کی حد سے ٹھنڈا ہونے کے لیے متاثرہ زون کو وقت سے پہلے طاقت اور اس سے وابستہ تناؤ کی نشوونما کے بغیر وقت ملتا ہے جو اس کریکنگ میکانزم کو متحرک کرتا ہے، اور ایک مکمل، دانستہ طور پر استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے کہ ہم عمر کو مکمل کرنے کے بعد ایک مشکل حل کا استعمال کریں۔ اس سے زیادہ کہ ویلڈنگ کے دوران ہی عمر رسیدہ ردعمل سے گریز کیا جائے یا بہت زیادہ انتظام کیا جائے۔

اس واحد میٹالرجیکل خصوصیت کو بڑے پیمانے پر تسلیم کیا جاتا ہے ایک بڑی وجہ Inconel 718 اس قدر غالب، اعلی-حجم کا سپر ایلائے - یہ ترسیب فراہم کرتا ہے-سخت طاقت کی سطح جبکہ ویلڈ کرنے کے لیے حقیقی طور پر عملی رہتا ہے، ایک مجموعہ بہت سے دوسرے اعلی درجے کے لیے اعلیٰ-استعمال نہیں کر سکتا۔

کونسی مکینیکل پراپرٹیز کا صحیح طریقے سے انجام دیا گیا حل اینیلنگ اور بڑھاپے کا نتیجہ ہے؟

ایک مناسب طریقے سے انجام دیا گیا حل اینیل اور عمر کی سختی کا دور عام طور پر Inconel 718 کی پیداوار کی طاقت کو محلول میں تقریباً 415–480 MPa سے بڑھاتا ہے کیمیائی ساخت میں تبدیلی کے بغیر۔

عمر بڑھنے سے پہلے اور بعد میں مکینیکل خصوصیات کا نمائندہ موازنہ:

جدول 3. حل میں Inconel 718 کے لیے نمائندہ مکینیکل پراپرٹی کا موازنہ اقدار مثالی اور عام طور پر شائع شدہ حوالہ کی حدود سے گول ہوتی ہیں۔ قابل اطلاق AMS تفصیلات اور ڈیزائن کے استعمال کے لیے اصل ہیٹ ٹریٹمنٹ سرٹیفیکیشن کے خلاف درست اعداد و شمار کی تصدیق کریں۔

یہ ڈرامائی طاقت میں اضافہ، جو کہ بنیادی مرکب مرکب میں کسی بھی تبدیلی کے بجائے مکمل طور پر کنٹرول شدہ ورن کے ذریعے حاصل کیا گیا ہے، اس بات کا واضح ترین مظہر ہے کہ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی تفصیلات اور پروسیس کنٹرول کو حفاظت کے طور پر کیوں سمجھا جاتا ہے سائیکل، جہتی اور بصری طور پر ایک صحیح طریقے سے پروسیس شدہ حصے سے مماثل ہوسکتا ہے جبکہ بمشکل نصف اپنی مطلوبہ طاقت فراہم کرتا ہے۔

سروس میں Inconel 718 کے لیے عملی درجہ حرارت کی حدود کیا ہیں؟

Inconel 718 کو عام طور پر تقریباً 650 ڈگری (1200 ڈگری F) تک پائیدار طاقت کے لیے موزوں سمجھا جاتا ہے ٹربائن کے حصے

درجہ حرارت کی یہ عملی حد اسی مرحلے کے تعلق کا براہِ راست نتیجہ ہے جس پر اس گائیڈ میں بحث کی گئی ہے: گاما ڈبل-پرائم ایک میٹاسٹیبل مضبوطی کا مرحلہ ہے، اور کافی زیادہ درجہ حرارت پر کافی وقت دیا جائے گا، یہ آہستہ آہستہ زیادہ تھرموڈینامیکل طور پر مستحکم لیکن غیر-ڈیلٹا فیز کو مضبوط کرنے کے فوائد میں تبدیل ہو جائے گا۔

یہی وجہ ہے کہ Inconel 718، ٹربائن ڈسک، فاسٹنرز، اور ساختی ایرو اسپیس ہارڈویئر کے لیے اپنی بے پناہ مقبولیت کے باوجود، عام طور پر گرم ترین ٹربائن بلیڈ اور وین سیکشنز کے لیے انتخاب کا مواد نہیں ہے، جہاں اعلیٰ-درجہ حرارت- کے ساتھ دیگر سپر ایلوئیز (مستحکم سنگل مضبوطی{3}) کے ساتھ حدود بالکل) اس کے بجائے عام طور پر بیان کی جاتی ہیں۔ اس کی مناسب درجہ حرارت کی حد کے اندر، تاہم، 718 کی بہت زیادہ طاقت، اچھی ویلڈیبلٹی، اور بہت سے دوسرے سپر ایلوائیز کے مقابلے میں نسبتاً سازگار لاگت کا مجموعہ بالکل یہی وجہ ہے کہ اس میں پیدا ہونے والے تمام نکل سپر الائے ٹنیج کا اتنا بڑا حصہ ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا Inconel 718 کو دوبارہ بڑھایا جا سکتا ہے اگر ابتدائی گرمی کا علاج غلط طریقے سے کیا گیا ہو؟

بہت سے معاملات میں ہاں - جزو کو عام طور پر دوبارہ-حل-مناسب طریقے سے تیار کیا جا سکتا ہے تاکہ غلط طریقے سے تیار شدہ پریسیپیٹیٹ کو تحلیل کیا جا سکے اور پھر صحیح سائیکل کا استعمال کرتے ہوئے دوبارہ-عمر بڑھایا جا سکے، حالانکہ اس کے لیے مناسب فرنس پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ جان بوجھ کر مینوفیکچرنگ حصہ ہے جس میں کسی بھی حصے کی حرارت کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے، اور یہ ضروری نہیں ہے سروس پر واپس آنے سے پہلے قابل اطلاق تصریح کے خلاف جائزہ لیا گیا۔

کیا Inconel 718 کو ہر عمر بڑھنے کے چکر سے پہلے حل اینیلنگ کی ضرورت ہے؟

پیشگی پروسیسنگ کی حالت سے مکمل، زیادہ سے زیادہ طاقت پیدا کرنے کے لیے، ہاں - سلوشن اینیلنگ مائیکرو اسٹرکچر کو پہلے کے پریکیٹیٹوں کو تحلیل کر کے دوبارہ سیٹ کرتا ہے تاکہ عمر بڑھنے کا چکر ایک تازہ، کنٹرول شدہ پریزیٹیٹ ڈسٹری بیوشن تیار کر سکے۔ پہلے سے بوڑھے یا غلط طریقے سے پروسیس شدہ حصے کو اینیلنگ اور بوڑھا کرنے کو چھوڑنا عام طور پر مطلوبہ خصوصیات پیدا نہیں کرے گا۔

کیا Inconel 718 اپنی پرانی، اعلی-طاقت کی حالت میں مقناطیسی ہے؟

Inconel 718 عام طور پر معیاری حرارت-علاج شدہ حالات میں غیر-مقناطیسی (یا صرف انتہائی کمزور مقناطیسی) ہوتا ہے، جو اس کے austenitic nickel-based matrix کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جیسا کہ دیگر تکنیکی گائیڈز میں زیر بحث آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے ملتا جلتا ہے، حالانکہ اس کی تصدیق کی جانی چاہیے جہاں کسی مخصوص ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

تیار شدہ Inconel 718 جزو پر حرارت کے مناسب علاج کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟

توثیق عام طور پر مکینیکل ٹیسٹنگ (نمائندہ نمونوں یا کوپنوں پر تناؤ اور سختی کی جانچ) کو دستاویزی، مصدقہ حرارت کے علاج کے ریکارڈ کے ساتھ جوڑتی ہے جو فرنس کے اصل درجہ حرارت، اوقات، اور ٹھنڈک کی شرح کو ظاہر کرتی ہے، کیونکہ صرف بصری معائنہ ہی کسی مناسب عمر والے حصے کو غلط طریقے سے پروسیس شدہ حصے سے ممتاز نہیں کر سکتا۔

کیوں Inconel 718 ٹربائن ڈسک کے لیے استعمال کیا جاتا ہے لیکن عام طور پر گرم ترین ٹربائن بلیڈ کے لیے نہیں؟

ٹربائن ڈسکیں گرم ترین ٹربائن بلیڈ سیکشنز کے مقابلے میں معنی خیز طور پر کم درجہ حرارت پر کام کرتی ہیں، عام طور پر 718 کی تقریباً 650 ڈگری کی عملی طاقت-رٹینشن سیلنگ کے اندر، جبکہ بلیڈ الائے کو کافی زیادہ گیس پاتھ ٹمپریچر پر زندہ رہنا چاہیے جہاں 718 کی گاممارسینس کو مضبوط بنانے-اور مضبوط ہو جائے گا اس کی بجائے بلیڈ ایپلی کیشنز عام طور پر مختلف، اعلیٰ-درجہ حرارت-مستحکم مضبوط بنانے والے میکانزم کے ساتھ کیوں استعمال کرتے ہیں۔