304 اور 310S دونوں ہی مستند سٹینلیس سٹیل ہیں، لیکن ایک کی وضاحت کرنا کہ دوسرے کا تعلق کہاں سے ہے اعلی-درجہ حرارت کے سازوسامان کے ڈیزائن. 304 میں مواد کے انتخاب کی زیادہ نتیجہ خیز غلطیوں میں سے ایک ہے سٹینلیس سٹیل کی دنیا کا عمومی-مقصد ورک ہارس؛310Sایک خاص اعلی-درجہ حرارت کا درجہ ہے جو خاص طور پر مسلسل گرمی کے لیے بنایا گیا ہے جو 304 کو پیمانہ، بگاڑ یا وقت سے پہلے ناکام ہونے کا سبب بنتا ہے۔ یہ گائیڈ دو درجات کا براہ راست موازنہ کرتا ہے - ساخت، آکسیڈیشن مزاحمت، سروس کے درجہ حرارت کی حد، بلند درجہ حرارت پر مکینیکل رویے، اور لاگت - کا یہ واضح کرنے کے لیے کہ ہر گریڈ کا صحیح انتخاب کب ہے۔

310S اور 304 سٹینلیس سٹیل کے درمیان کلیدی ساختی فرق کیا ہیں؟
310S میں 304 (18–20% کرومیم، 8–10.5% نکل) سے کافی زیادہ کرومیم (24–26%) اور نکل (19–22%) پر مشتمل ہے، اور یہ ساختی فرق - بنیادی اسٹیل کے معیار میں فرق نہیں ہے - درجہ حرارت 3S سے کہیں زیادہ 3S سے کہیں زیادہ ہے۔
دونوں درجات ایک آئرن-کرومیم-نکل بیس پر بنے ہوئے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہیں، لیکن 310S 304 میں پائے جانے والے کرومیم اور نکل دونوں کے مواد کو تقریباً دوگنا کر دیتا ہے۔ کرومیم سٹینلیس سٹیل کی حفاظتی آکسائیڈ پرت کے لیے ذمہ دار عنصر ہے، اور نکل کی ساخت کو مستحکم بناتا ہے۔ اور بلند درجہ حرارت پر اس حفاظتی پرت کا استحکام۔
310S میں "S" کا عہدہ اصل 310 گریڈ کے ایک کنٹرول شدہ کم-کاربن ورژن کی نشاندہی کرتا ہے، جو ویلڈنگ کے دوران اناج کی حدود میں کرومیم کاربائیڈ کی ترسیب کے خطرے کو کم کرتا ہے یا طویل عرصے تک درجہ حرارت کی نمائش - ایک ایسا تطہیر جو ہمیں 310S کے لیے زیادہ سے زیادہ دوستانہ بناتا ہے- معیاری 310 سے زیادہ-درجہ حرارت کی خدمت۔
ایک طرف-بائی-سائیڈ کمپوزیشن موازنہ
|
عنصر (wt%) |
ٹی پی 304 |
TP310S |
کیوں یہ اہمیت رکھتا ہے۔ |
|
کرومیم (کروڑ) |
18.0–20.0 |
24.0–26.0 |
حفاظتی کرومیم آکسائیڈ پیمانہ بناتا ہے۔ اعلی Cr آکسیڈیشن-مزاحم درجہ حرارت کی حد کو بڑھاتا ہے۔ |
|
نکل (نی) |
8.0–10.5 |
19.0–22.0 |
Austenitic ڈھانچے کو مستحکم کرتا ہے اور پیمانے پر آسنجن اور اعلی-درجہ حرارت کے استحکام کو بہتر بناتا ہے |
|
کاربن (C)، زیادہ سے زیادہ |
0.08 |
0.08 (کم-کاربن "S" گریڈ) |
کم کاربن ویلڈنگ اور اعلی-درجہ حرارت کی نمائش کے دوران کاربائڈ کی بارش کے خطرے کو کم کرتا ہے |
|
مینگنیج (Mn)، زیادہ سے زیادہ |
2.0 |
2.0 |
دونوں درجات میں یکساں؛ معمولی ڈی آکسائڈائزر / مضبوط کرنے والا |
|
سلکان (Si)، زیادہ سے زیادہ |
1.0 |
1.5 |
310S میں تھوڑا سا اوپر Si مزید-درجہ حرارت کے آکسیکرن مزاحمت میں مدد کرتا ہے |
ٹیبل 1. TP304 اور TP310S کے لیے نمائندہ برائے نام ساخت کی حدود فی عام سٹینلیس سٹیل کی وضاحتیں ہیں۔ اقدار مثالی اور گول ہیں؛ خریداری یا ڈیزائن دستاویزات میں استعمال کرنے سے پہلے ASTM A240/A480 کے موجودہ ایڈیشن یا قابل اطلاق تفصیلات کے خلاف قطعی حدود کی تصدیق کریں۔
304 کے مقابلے 310S میں اعلیٰ آکسیڈیشن مزاحمت کیوں ہے؟
310S 304 سے کہیں زیادہ درجہ حرارت پر آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے کیونکہ اس کا اعلیٰ کرومیم مواد ایک موٹا، زیادہ مستحکم کرومیم آکسائیڈ پیمانہ بناتا ہے، اور اس کا اعلیٰ نکل کا مواد اس پیمانے کے بیس میٹل کے ساتھ چپکنے کو بہتر بناتا ہے، جس سے اسپلنگ اور تیز رفتار اسکیلنگ کو روکا جاتا ہے جو بالآخر 304 کو تیز حرارت پر گرا دیتا ہے۔

سٹین لیس سٹیل میں آکسیکرن مزاحمت کا انحصار دھات کی ایک مسلسل، منسلک کرومیم آکسائیڈ (Cr₂O₃) پرت بنانے اور برقرار رکھنے کی صلاحیت پر ہوتا ہے جو بنیادی دھات اور ارد گرد کے ماحول کے درمیان رکاوٹ کا کام کرتی ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، اس حفاظتی پرت کو دو مسابقتی ناکامی کے طریقوں کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے: بہت تیزی سے بڑھنا (بنیادی دھات کا استعمال) اور چپکنے والی چیز کو کھونا (چھوڑنا اور تازہ دھات کو مزید حملے کے لیے بے نقاب کرنا)۔
304 کا 18–20% کرومیم مواد ایک اعتدال پسند بلند درجہ حرارت تک ایک مستحکم حفاظتی پیمانہ بنانے کے لیے کافی ہے، لیکن اس حد سے اوپر آکسائیڈ کی تہہ اس سے زیادہ تیزی سے بڑھتی ہے کہ اسے قابل اعتماد طریقے سے برقرار رکھا جا سکتا ہے، اور سائیکلک تھرمل ایکسپوژر اس کو پھیلانے کا سبب بن سکتا ہے. 310S کا کافی حد تک اعلیٰ درجے کا مواد، آہستہ آہستہ بہتر-ایک بہت وسیع درجہ حرارت کی حد میں آکسائڈ پیمانے پر عمل کرنا، جو اس کی اعلی سروس درجہ حرارت کی حد کے پیچھے براہ راست جسمانی طریقہ کار ہے۔
310S بمقابلہ 304 کے لیے زیادہ سے زیادہ مسلسل سروس کا درجہ حرارت کیا ہے؟
304 کو عام طور پر آکسائڈائزنگ ماحول میں تقریباً 870 ڈگری (1600 ڈگری ایف) تک مسلسل سروس کے لیے درجہ دیا جاتا ہے، جب کہ 310S اس حد کو تقریباً 1100–1150 ڈگری (2000–2100 ڈگری ایف) تک بڑھاتا ہے عام-مقصد اور اعلی-درجہ حرارت-خصوصی ایپلی کیشنز کے درمیان عملی حد کی وضاحت کرتا ہے۔
کلیدی اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی کے معیار پر براہ راست خاصیت کا موازنہ:
|
جائیداد |
ٹی پی 304 |
TP310S |
|
عام زیادہ سے زیادہ مسلسل سروس کا درجہ حرارت (آکسائڈائزنگ ماحول) |
≈ 870 ڈگری (1600 ڈگری ایف) |
≈ 1100–1150 ڈگری (2000–2100 ڈگری ایف) |
|
عام زیادہ سے زیادہ وقفے وقفے سے سروس کا درجہ حرارت |
≈ 815 ڈگری (1500 ڈگری ایف) |
≈ 1035 ڈگری (1900 ڈگری ایف) |
|
کرومیم آکسائیڈ پیمانے پر استحکام |
≈ 870 ڈگری تک کافی؛ اس رینج کے اوپر تیز رفتار اسکیلنگ |
اعلی Cr اور Ni مواد کی وجہ سے نمایاں طور پر زیادہ درجہ حرارت پر مستحکم |
|
کاربرائزنگ ماحول کی مناسبیت |
محدود - زیادہ کاربائیڈ کی تشکیل اور جھنجھٹ کا شکار ہیں۔ |
بہتر - زیادہ نکل کا مواد کاربن حل پذیری کے اثرات کو کم کرتا ہے اور مزاحمت کو بہتر بناتا ہے |
|
متعلقہ اعلی-درجہ حرارت کی طاقت (رینگنا/تناؤ پھٹنا) |
معتدل-درجہ حرارت ساختی ڈیوٹی کے لیے کافی ہے۔ |
Cr اور Ni مواد سے ٹھوس-حل کی مضبوطی کی وجہ سے عام طور پر زیادہ |
جدول 2. نمائندہ اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کا موازنہ، TP304 بمقابلہ TP310S۔ اقدار کو عام رہنمائی کے لیے حوالہ کے اعداد و شمار کا حوالہ دیا جاتا ہے۔ اصل قابل اجازت درجہ حرارت ماحول، تناؤ کی سطح، سائیکلنگ فریکوئنسی، اور قابل اطلاق ڈیزائن کوڈ پر منحصر ہے، اور مخصوص ایپلی کیشن کے لیے ASME/ASTM ریفرنس ڈیٹا کے خلاف تصدیق ہونی چاہیے۔
اس بات پر زور دینے کے قابل ہے کہ یہ اعداد و شمار آکسیڈیشن-مزاحمت کی حدوں کی نمائندگی کرتے ہیں، ضروری نہیں کہ وہ درجہ حرارت جس پر کسی جزو کو تبدیل کیا جانا چاہیے - ایک جزو اپنی آکسیڈیشن کی حد سے نیچے ایک طویل سروس لائف کے لیے کام کر سکتا ہے، جبکہ اس کے اوپر کام کرنے سے اسکیلنگ اور دھات کے نقصان کو تیز کیا جاتا ہے، جس سے یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ فطرت کی سروس لائف کو کم کرنے کے لیے درجہ حرارت کی حد کو کم کیا جائے گا بلند درجہ حرارت پر نمو حرکیات۔
بلند درجہ حرارت پر مکینیکل پراپرٹیز میں 310S اور 304 کا موازنہ کیسے ہوتا ہے؟
310S عام طور پر 304 سے بلند درجہ حرارت پر اعلی طاقت کو برقرار رکھتا ہے کیونکہ اس کے زیادہ ٹھوس-حل الائینگ مواد کی وجہ سے، اگرچہ دونوں درجات گرتی ہوئی طاقت اور ماڈیولس کے ایک ہی عمومی پیٹرن کی پیروی کرتے ہیں جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، یعنی گریڈ کا انتخاب اعلی-درجہ حرارت کی طاقت برقرار رکھنے کی شدت کو تبدیل کرتا ہے لیکن بنیادی رجحان نہیں۔
دونوں درجات ایک ہی عمومی بلند درجہ حرارت کے مظاہر کا تجربہ کرتے ہیں جو austenitic سٹینلیس سٹیل کے لیے عام ہوتے ہیں - گرتی ہوئی پیداوار اور تناؤ کی طاقت، لچک کے گرتے ہوئے ماڈیولس، اور درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ رینگنے کے لیے حساسیت میں اضافہ ہوتا ہے ساخت، نہ کہ گریڈ-مخصوص کیمسٹری۔
جس چیز میں فرق ہے وہ شدت ہے: 310S کا اعلیٰ کرومیم اور نکل کا مواد زیادہ ٹھوس-حل کی مضبوطی فراہم کرتا ہے، جو عام طور پر 304 کے مقابلے میں دیے گئے بلند درجہ حرارت پر بہتر برقرار رکھنے والی طاقت اور رینگنے کی مزاحمت میں ترجمہ کرتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت 3{40} میں استعمال کرنے کا ایک ثانوی لیکن حقیقی فائدہ ہے۔ - صرف آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے علاوہ، یہ مکینیکل بوجھ کو زیادہ مؤثر طریقے سے اس درجہ حرارت پر لے جانے کا رجحان رکھتا ہے جہاں یہ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔
کون سا گریڈ کاربرائزیشن اور سلفیڈیشن کے لیے بہتر مزاحمت پیش کرتا ہے؟
310S عام طور پر 304 کے مقابلے میں کاربرائزنگ ماحول کے خلاف بہتر مزاحمت پیش کرتا ہے کیونکہ اس کے نکل کے زیادہ مواد کی وجہ سے، جو کہ کاربن کے جذب اور رگڑائی کے لیے الائے کی حساسیت کو کم کرتا ہے، حالانکہ شدید سلفائڈائزنگ ماحول کے لیے کوئی بھی درجہ بہترین انتخاب نہیں ہے، جہاں اس کی بجائے خصوصی مرکبات کی ضمانت دی جاتی ہے۔

کاربرائزیشن اس وقت ہوتی ہے جب کوئی دھات کاربن سے بھرپور ماحول سے کاربن جذب کرتی ہے{0}}اعلی درجہ حرارت پر، اندرونی کاربائیڈز بناتی ہے جو لچک کو کم کرتی ہے اور کریکنگ کو فروغ دیتی ہے۔ نکل آسٹینیٹک میٹرکس میں کاربن کی گھلنشیلتا اور پھیلاؤ کو کم کرتا ہے، یہی وجہ ہے کہ کیوں اعلی-نکل کے درجات جیسے 310S عام طور پر کاربرائزنگ سروس جیسے ہیٹ-ٹریٹمنٹ فرنس فکسچر اور ٹوکریوں میں 304 سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
سلفر - سے حملہ کرنے والے ماحول سے حملہ، جو کچھ دہن اور عمل کے ماحول میں عام ہوتا ہے - ایک مختلف چیلنج پیش کرتا ہے: نکل دراصل اعلی درجہ حرارت پر سلفر کے بعض مرکبات کے لیے خطرناک ہو سکتا ہے، اس لیے بہت زیادہ-نکل الائے خود بخود بہترین انتخاب نہیں ہوتے ہیں، خاص طور پر مضبوط اور خاص طور پر سلفڈ انجن کے لیے مخصوص ماحول میں بہترین انتخاب نہیں ہوتے۔ اعلی-درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت کی اکثر ضمانت دی جاتی ہے جہاں کاربرائزیشن اور سلفیڈیشن دونوں بیک وقت اہم خدشات ہیں۔ یہ تفریق ایک مفید یاد دہانی ہے کہ "اعلی-الائے ہمیشہ بہتر ہوتا ہے" عالمی سطح پر - گریڈ کے انتخاب کو حقیقی خدمت کے ماحول میں موجود ماحول کے مخصوص امتزاج سے مماثل نہیں ہونا چاہیے۔
310S اور 304 لاگت اور دستیابی میں موازنہ کیسے کرتے ہیں؟
310S کی عام طور پر بامعنی قیمت 304 فی کلوگرام سے زیادہ ہوتی ہے، جو براہ راست اس کے بہت زیادہ نکل اور کرومیم کے مواد سے چلتی ہے، اور یہ عام طور پر پروڈکٹ فارم کی پوری رینج میں کم وسیع پیمانے پر ذخیرہ ہوتا ہے جس میں 304 دستیاب ہے، اس لیے لاگت اور لیڈ ٹائم خالص تکنیکی کارکردگی کے ساتھ ساتھ حقیقی عملی تحفظات ہیں۔
نکل ایک عالمی سطح پر تجارت کی جانے والی شے ہے جس کی فی کلوگرام قیمت لوہے سے مادی طور پر زیادہ ہے، اور 310S میں 304 کے نکل مواد سے تقریباً دوگنا ہوتا ہے، جو اس کی زیادہ قیمت کا بنیادی محرک ہے۔ چونکہ 304 اب تک عالمی سطح پر تیار کیا جانے والا سب سے زیادہ- والیوم آسٹینیٹک سٹینلیس گریڈ ہے، اس لیے یہ 310S کے مقابلے میں وسیع تر مل کی دستیابی، کم لیڈ ٹائم، اور آسانی سے ذخیرہ شدہ پروڈکٹ فارمز (شیٹ، پلیٹ، ٹیوب، بار، فٹنگز) کی ایک وسیع رینج سے بھی فائدہ اٹھاتا ہے، جو خاص طور پر کم مقدار میں پیداوار کے لیے مخصوص گریڈ کے لیے ہوتا ہے۔ اعلی-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز۔ یہ مواد کے انتخاب میں ایک جائز عنصر ہے: کسی ایسی ایپلی کیشن میں 310S کی وضاحت کرنا جس کے لیے درحقیقت اس کی اعلی{10}}درجہ حرارت کی اہلیت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اس سے متعلقہ کارکردگی کے فائدہ کے بغیر لاگت اور ممکنہ لیڈ-وقت کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
آپ کو مخصوص ہائی-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے کون سا گریڈ منتخب کرنا چاہیے؟
304 تقریباً 800–850 ڈگری سے نیچے کام کرنے والی ساختی، پائپنگ اور آلات کی ایپلی کیشنز کے لیے مناسب انتخاب رہتا ہے، جب کہ 310S کو فرنس کے اجزاء، ہیٹ-علاج کے فکسچر، بھٹے کے استر، اور اس حد سے اوپر کام کرنے والے دیگر آلات کے لیے مخصوص کیا جانا چاہیے یا اس حد سے اوپر کام کرنے والے یا برقرار رہنے والی اعلی درجے کی{}5}۔

نمائندہ درخواست کی رہنمائی:
- فرنس مفلس، ریٹارٹس، اور دیپتمان ٹیوبیں:310S کو عام طور پر 304 کی عملی آکسیکرن حد سے زیادہ مسلسل نمائش کی وجہ سے مخصوص کیا جاتا ہے۔
- حرارت-علاج کی ٹوکریاں، فکسچر، اور کنویئر اجزاء:310S کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے، خاص طور پر کاربرائزنگ فرنس کے ماحول میں جہاں اس کا نکل کا مواد ایک بامعنی سروس-زندگی کا فائدہ فراہم کرتا ہے۔
- بھٹے کے استر اور اعلی-درجہ حرارت کے عمل کا سامان:310S معیاری انتخاب ہے جہاں مستقل آپریٹنگ درجہ حرارت 1000 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے یا اس سے زیادہ ہوتا ہے۔
- جنرل پروسیس پائپنگ، ٹینک، اور ساختی اجزاء ≈ 800 ڈگری سے نیچے:304 (یا 316L جہاں کلورائڈ مزاحمت کی بھی ضرورت ہے) اقتصادی اور تکنیکی طور پر مناسب انتخاب ہے۔
- اخراج اور معتدل-درجہ حرارت کے آلات کے اجزاء:304 اکثر کافی ہوتا ہے۔ 310S کو صرف احتیاط کے طور پر بیان کرنے کی بجائے 304 کی عملی حد سے زیادہ تصدیق شدہ مسلسل نمائش کے لیے محفوظ کیا جانا چاہیے۔
کیا 304 کو کسی بھی ایپلی کیشن میں 310S کے لیے کم-لاگت کے متبادل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟
304 310S کے لیے ایک مناسب کم قیمت کا متبادل ہو سکتا ہے-جب حقیقی پائیدار آپریٹنگ درجہ حرارت آرام سے 304 کی آکسیڈیشن کی حد سے نیچے رہے اور ماحول مضبوطی سے کاربرائز نہ ہو، لیکن 304 کو لاگت کے متبادل کے طور پر استعمال کریں غیر منصوبہ بند ناکامی جس کی لاگت عام طور پر مادی بچت سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔
310S کے لیے 304 کو تبدیل کرنے کا فیصلہ حقیقی چوٹی اور پائیدار آپریٹنگ درجہ حرارت - کے حقیقت پسندانہ جائزے پر مبنی ہونا چاہیے جس میں عارضی سیر و تفریح بھی شامل ہے، نہ کہ صرف برائے نام ڈیزائن کی شرائط - اس مفروضے کی بجائے کہ ایک عام "سٹین لیس سٹیل" عہدہ تمام درجات میں قابل تبادلہ ہے۔ معمولی معاملات میں جہاں آپریٹنگ درجہ حرارت 304 کی عملی حد کے قریب ہوتا ہے، عوامل جیسے سائیکلنگ کی فریکوئنسی، ماحول کی ساخت، اور غیر منصوبہ بند وقت کے نتیجے میں فیصلہ میں بہت زیادہ وزن ہونا چاہئے، کیونکہ دو درجات کے درمیان لاگت کا فرق اکثر غیر منصوبہ بند بندش کی لاگت کے مقابلے میں چھوٹا ہوتا ہے
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا 310S 310 سٹینلیس سٹیل جیسا ہے؟
نہیں۔
کیا 304 اور 310S کو ایک ہی اسمبلی میں ایک ساتھ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
ہاں، 304 اور 310S کے درمیان مختلف ویلڈنگ عام طور پر ایک مناسب فلر میٹل کے ساتھ ممکن ہے جو امتزاج کے لیے منتخب کی گئی ہو، لیکن اسمبلی کی مجموعی اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی اب بھی جوائنٹ اور ملحقہ بیس میٹل پر کمزور گریڈ (304) کے ذریعے محدود رہے گی، اس لیے یہ نقطہ نظر عام طور پر صرف اس جگہ استعمال کیا جاتا ہے جہاں زیادہ سے زیادہ ٹمپچر نہیں ہوتا۔ نمائش
کیا 310S کمرے کے درجہ حرارت پر 304 سے بہتر سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے، یا صرف اعلی درجہ حرارت پر؟
310S کا اعلیٰ کرومیم اور نکل کا مواد عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر بھی 304 کے مقابلے میں کچھ بہتر عمومی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے، لیکن اس کا بنیادی فائدہ اور اس کی وضاحت کی جانے والی بنیادی وجہ اعلی-درجہ حرارت کی آکسیکرن مزاحمت ہے؛ کمرے کے-درجہ حرارت کی کلورائڈ مزاحمت کے لیے خاص طور پر، 316L عام طور پر 310S کے مقابلے میں زیادہ ہدف اور قیمت-موثر انتخاب ہے۔
اگر 304 کو اس کے درجہ بند آکسیکرن درجہ حرارت سے اوپر استعمال کیا جائے تو کیا ہوگا؟
اس کی عملی آکسیکرن حد سے اوپر، 304 تیز رفتار پیمانے پر ترقی اور ممکنہ پیمانے پر پھیلنے کا تجربہ کرتا ہے، جو تازہ دھات کو مسلسل آکسیکرن کے لیے بے نقاب کرتا ہے اور اس کے درجہ حرارت کے درجہ حرارت پر یا اس سے کم مدت کے مقابلے میں ایک ہی جزو کے مقابلے میں ترقی پسند حصے کے نقصان، مسخ، اور بالآخر ساختی یا فنکشنل ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
کیا 310S کریوجینک یا کم-درجہ حرارت کی خدمت کے ساتھ ساتھ اعلی درجہ حرارت کے لیے موزوں ہے؟
310S سمیت Austenitic سٹینلیس سٹیل عام طور پر اپنے چہرے-مرکز کیوبک کرسٹل ڈھانچے کی وجہ سے درجہ حرارت کی سختی کو کم رکھتے ہیں، لیکن 310S ایک خاصیت ہے، اعلی-قیمت کا گریڈ بنیادی طور پر اس کی اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ 304 یا 316L عام طور پر معیاری کم-درجہ حرارت یا کرائیوجینک ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص کیے جاتے ہیں جب تک کہ کسی خاص پروجیکٹ کی ضرورت 310S کے لیے نہ ہو۔
