SS304 فلانج کس چیز سے بنا ہے؟

سٹینلیس سٹیل 304 (SS304) فلانجUNS S30400 یا DIN 1.4301 کے طور پر نامزد Austenitic سٹینلیس سٹیل کے مرکب سے تیار کردہ پائپنگ جزو ہے، جس کی خصوصیت اس کی برائے نام ساخت 18% کرومیم اور 8% نکل ہے، جس میں توازن بنیادی طور پر آئرن ہے۔

یہ مضمون SS304 flanges کی درست ساخت کو متعارف کرایا گیا ہے۔

SS304 Flanges کی کیمیائی ساخت

ASTM A182 کے مطابق، جعلی سٹینلیس سٹیل کے فلینجز کو کنٹرول کرنے والی تصریح، SS304 کی کیمیائی ساخت کو سخت فیصد کی حدود کے مطابق ہونا چاہیے۔

کرومیم (کروڑ): 18.0%–20.0%

کرومیم ایک ضروری عنصر ہے جو سٹینلیس سٹیل کو "سٹینلیس" بناتا ہے۔ SS304 flanges میں، کرومیم کا مواد وزن کے لحاظ سے 18.0% سے 20.0% تک ہوتا ہے۔ کرومیم آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ فلینج کی سطح پر ایک پتلی، ملحق کرومیم آکسائیڈ غیر فعال تہہ بن سکے۔ یہ تہہ، تقریباً 3 نینو میٹر موٹی، آکسائڈائزنگ ماحول میں خود کو ٹھیک کرنے والی ہے اور فلینج کو اپنی بنیادی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ خراب ہونے پر، مرکب میں کرومیم اس حفاظتی فلم کو تیزی سے اصلاح کرتا ہے، بشرطیکہ آکسیجن موجود ہو۔ SS304 میں کم از کم 18% کرومیم مواد سروس کے ماحول کی وسیع رینج میں مضبوط غیر فعال پرت کی تشکیل کو یقینی بناتا ہے۔

نکل (نی): 8.0%–11.0%

نکل SS304 فلینجز میں ملاوٹ کرنے والا دوسرا سب سے اہم عنصر ہے، جو عام طور پر 8.0% اور 11.0% کے درمیان موجود ہوتا ہے۔ نکل کمرے کے درجہ حرارت پر آسٹینیٹک مائیکرو اسٹرکچر کو مستحکم کرتا ہے، جو کہ ٹھنڈا ہونے پر مارٹینائٹ میں تبدیل ہو جائے گا۔ یہ austenitic ڈھانچہ غیر معمولی جفاکشی، نرمی اور وضعداری فراہم کرتا ہے۔ نکل ماحول کو کم کرنے میں سنکنرن مزاحمت کو بھی بڑھاتا ہے اور اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ 8% کم از کم نکل کا مواد وہ ہے جو SS304 فلینجز کو اینیل شدہ حالت میں غیر مقناطیسی رہنے اور کرائیوجینک درجہ حرارت پر لچک کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔

کاربن (C): 0.08% زیادہ سے زیادہ

SS304 flanges میں کاربن کا مواد زیادہ سے زیادہ 0.08% تک محدود ہے۔ یہ نسبتاً کم کاربن لیول ایک اہم میٹالرجیکل کام کرتا ہے: یہ ویلڈنگ یا بلند درجہ حرارت کی نمائش کے دوران اناج کی حدود میں کرومیم کاربائیڈز کی بارش کو کم کرتا ہے۔ جب کرومیم کاربائڈز بنتے ہیں، تو وہ کرومیم کے ملحقہ علاقوں کو غیر فعال پرت کی تشکیل کے لیے درکار 12% حد سے نیچے ختم کر دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں انٹر گرانولر سنکنرن ہوتا ہے جسے حساسیت کہا جاتا ہے۔ 0.08% زیادہ سے زیادہ طاقت کی ضروریات اور حساسیت کی مزاحمت کے درمیان توازن کی نمائندگی کرتا ہے۔

مینگنیج (Mn): 2.00% زیادہ سے زیادہ

مینگنیج SS304 flanges میں متعدد کام کرتا ہے۔ یہ سٹیل بنانے کے دوران ایک ڈی آکسیڈائزر کے طور پر کام کرتا ہے، گرم کام کی اہلیت کو بہتر بنانے کے لیے سلفر کے ساتھ ملاتا ہے، اور آسٹینائٹ کے استحکام میں حصہ ڈالتا ہے۔ جب کہ مینگنیج آسٹینائٹ کی تشکیل کے لیے نکل سے کم طاقتور ہے، یہ اضافی استحکام فراہم کرتا ہے اور طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ 2.00% زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت پر سمجھوتہ کیے بغیر ان فوائد کو یقینی بناتا ہے۔

سلکان (Si): 0.75% - 1.00% زیادہ سے زیادہ

سلکان سٹیل میکنگ سے بقایا ڈی آکسائڈائزنگ ایجنٹ کے طور پر موجود ہے، عام طور پر زیادہ تر خصوصیات میں زیادہ سے زیادہ 0.75 فیصد تک محدود ہے۔ یہ بلند درجہ حرارت پر آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور کاسٹنگ یا فورجنگ آپریشنز کے دوران روانی کو بڑھاتا ہے۔ کچھ SS304 فلینج کی وضاحتیں 1.00% سلکان تک کی اجازت دیتی ہیں، حالانکہ نچلی حد عام سنکنرن کی خدمت کے لیے زیادہ عام ہے۔

فاسفورس (P): 0.045% زیادہ سے زیادہ اور سلفر (S): 0.030% زیادہ سے زیادہ

فاسفورس اور سلفر SS304 فلینجز میں ناپاک عناصر ہیں۔ فاسفورس سردی کی قلت کا سبب بن سکتا ہے اور ویلڈیبلٹی کو کم کر سکتا ہے، جبکہ سلفر سلفائیڈ کی شمولیت کو تشکیل دیتا ہے جو سنکنرن مزاحمت اور گرم کام کی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔ فاسفورس کے لیے 0.045% اور سلفر کے لیے 0.030% کی سخت حد زیادہ سے زیادہ فیبریکبلٹی اور سنکنرن کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

آئرن (Fe): توازن

لوہا مرکب کا باقی فیصد حصہ بناتا ہے، عام طور پر کل مرکب کا 66% سے 74% تک۔ جبکہ لوہا بنیادی دھاتی میٹرکس فراہم کرتا ہے، اس کی خصوصیات کرومیم اور نکل کی مشترکہ موجودگی سے مکمل طور پر تبدیل ہوجاتی ہیں۔ آئرن-کرومیم-نکل کا ٹھوس محلول آسٹینیٹک ڈھانچہ بناتا ہے جو SS304 فلینجز کو طاقت، سختی اور سنکنرن مزاحمت کا ان کی خصوصیت کا امتزاج فراہم کرتا ہے۔

SS304 فلانج کس چیز سے بنا ہے؟

SS304 flanges سخت مادی معیارات پر تیار کیے جاتے ہیں جو نہ صرف کیمیائی ساخت بلکہ مکینیکل خصوصیات اور گرمی کے علاج کی ضروریات کو بھی کنٹرول کرتے ہیں۔ Wrought SS304 flanges کے لیے بنیادی تصریح ASTM A182 / ASME SA-182 ہے، جس میں جعلی یا رولڈ الائے اور سٹینلیس سٹیل پائپ فلینجز کا احاطہ کیا گیا ہے جس کا مقصد اعلی درجہ حرارت کی خدمت ہے۔

اس تصریح کا تقاضا ہے کہ SS304 فلینجز کو حل کرنے والی گرمی کے علاج سے گزرنا پڑے۔ کسی بھی تیز کاربائیڈ کو تحلیل کرنے اور مکمل آسٹینیٹائزیشن کو یقینی بنانے کے لیے فلینجز کو کم از کم درجہ حرارت 1900 ڈگری ایف (1040 ڈگری) پر گرم کیا جانا چاہیے، اس کے بعد کاربن کو ٹھوس محلول میں برقرار رکھنے کے لیے پانی یا دیگر مناسب ذرائع میں تیزی سے بجھانا چاہیے۔ گرمی کا یہ علاج خصوصیت کا یکساں آسٹینیٹک مائیکرو اسٹرکچر تیار کرتا ہے اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

ASTM A182 میں کیمیائی ساخت کے تقاضے اوپر بیان کردہ حدود کے مطابق ہیں لیکن مختلف ترمیمات یا اضافی ضروریات کے درمیان قدرے مختلف ہو سکتے ہیں۔ اہم ایپلی کیشنز کے لیے، خریدار اضافی کنٹرولز کی وضاحت کر سکتے ہیں، جیسے بہتر ویلڈیبلٹی کے لیے کم کاربن کی حد یا بہتر مشینی صلاحیت کے لیے سلفر کی سخت حدود۔

SS304 فلانج مواد کے مساوی عہدوں میں شامل ہیں:

SS304 فلینج مکینیکل پراپرٹیز

SS304 flanges کی کیمیائی ساخت براہ راست پیمائش کے قابل میکانی خصوصیات میں ترجمہ کرتی ہے جو اجزاء کی کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔ فی ASTM A182 کی کم از کم ضروریات میں شامل ہیں:

• تناؤ کی طاقت: 515 MPa (75,000 psi) کم از کم

• پیداوار کی طاقت (0.2% آفسیٹ): 205 MPa (30,000 psi) کم از کم

• لمبائی: 30%–40% کم از کم 50 ملی میٹر میں

• سختی: راک ویل بی 92 زیادہ سے زیادہ (برائنل 201 زیادہ سے زیادہ)

کرومیم-نکل کے امتزاج کی طرف سے فراہم کردہ آسٹینیٹک ڈھانچہ درجہ حرارت کی وسیع رینج میں بہترین لچک اور سختی فراہم کرتا ہے، کرائیوجینک سروس سے لے کر مسلسل سروس میں 800 ڈگری تک پہنچنے والے بلند درجہ حرارت تک۔ SS304 flanges کی کثافت تقریباً 8.0 g/cm³ ہے، جس کی پگھلنے کی حد 1400 ڈگری - 1450 ڈگری ہے۔

نتیجہ

SS304 فلینجز کو درست طریقے سے کنٹرول شدہ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے مرکب سے تیار کیا جاتا ہے جس میں 18% - 20% کرومیم، 8% - 11% نکل، زیادہ سے زیادہ 0.08% کاربن، اور آئرن توازن کے طور پر ہوتا ہے۔

چاہے اس کی معیاری شکل میں بیان کیا گیا ہو یا بہتر ویلڈ ایبلٹی کے لیے کم-کاربن 304L کے طور پر، SS304 فلینج فوڈ پروسیسنگ سے لے کر کیمیکل مینوفیکچرنگ اور پاور جنریشن تک کی صنعتوں میں ایک ورک ہارس جزو بنی ہوئی ہے۔