تھریڈڈ فلانج کو سمجھنا

تھریڈڈ فلانگس ، جسے سکریوڈ فلانگز بھی کہا جاتا ہے ، خصوصی پائپ کنیکٹر ہیں جن میں داخلی دھاگے ہوتے ہیں جو براہ راست بیرونی تھریڈڈ پائپوں یا فٹنگوں پر ویلڈنگ کے بغیر پڑ جاتے ہیں۔ ان کا بنیادی کام لیک - سخت ، دباؤ والے نظاموں میں سخت ، ڈیماؤنٹ ایبل جوڑ بنانا ہے جبکہ فیلڈ ویلڈنگ کی ضرورت کو ختم کرنا - مؤثر ماحول ، بحالی - شکار تنصیبات ، یا سخت - سے - تک رسائی حاصل کرنے کا ایک اہم فائدہ۔

ویلڈ کے برعکس - گردن یا پرچی {{1} fl فلانگس پر ، تھریڈڈ مختلف حالتوں میں میکانکی میکانیکل شامل ہوتا ہے جس میں صحت سے متعلق - کاٹنے والے دھاگوں کے ذریعے شامل ہوتا ہے ، جس سے تیز رفتار اسمبلی/بے ترکیبی کو چالو ہوتا ہے۔

یہ گائیڈ ان کی انجینئرنگ کی خصوصیات ، مادی گریڈ ، عالمی معیارات اور صنعتوں میں بہترین طریقوں کی کھوج کرتا ہے جہاں ویلڈ لیس وشوسنییتا غیر - قابل تبادلہ ہے۔

تھریڈڈ فلانج کی خصوصیات

تھریڈڈ فلنگس خود کو محتاط انداز میں ڈیزائن کردہ مکینیکل خصوصیات کے ذریعہ ممتاز کرتے ہیں جو مضبوط ، لیک - فیوژن ویلڈنگ کے بغیر مفت کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ بنیادی عنصر اندرونی ٹاپراد دھاگہ ہے ، جو رواداری کو دور کرنے کے لئے کاٹتا ہے جو شعاعی سگ ماہی کا دباؤ پیدا کرتا ہے کیونکہ فلانج پائپ پر ترقی کرتا ہے۔

یہ ٹپر دھات - سے - دھات کے حصوں کے ساتھ دھات سے رابطہ کرتا ہے ، جس سے ایک مہر تشکیل دیتا ہے جو نظام کے دباؤ کے تحت سخت کرتا ہے۔ تنقیدی اضافی خصوصیات میں اٹھایا ہوا چہرہ (آر ایف) یا فلیٹ چہرہ (ایف ایف) سگ ماہی کی سطح شامل ہے ، جو گسکیٹ کے ساتھ ہم آہنگی کے لئے ہم آہنگ - سے - flange رساو کو روکنے کے لئے ، اور کندھا دھاگے کے اڈے پر رک جاتا ہے جو - سے زیادہ کو روکتا ہے اور مضبوطی کو برقرار رکھتا ہے۔

ویلڈ فلانگس کے برعکس ، تھریڈڈ ورژن بور سے باہر نکلنے پر تھریڈ ریلیف نالی کو شامل کرتے ہیں تاکہ مشینی کے دوران دھاگے کی خرابی کو روکا جاسکے اور تناؤ کی حراستی کو کم کیا جاسکے۔ اعلی - دباؤ کی خدمات کے ل fla ، فلنگس میں اکثر تھرمل سائیکلنگ کے تحت پائپ اینڈ توسیع کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے کاؤنٹر بور شامل ہوتا ہے۔ معیاری بور کے سائز برائے نام پائپ کے طول و عرض سے ملتے ہیں ، جبکہ دباؤ کی کلاسیں موٹائی اور بولٹ ہول کے نمونوں کو فی ASME B16.5 پر حکم دیتی ہیں۔

ویلڈنگ کی عدم موجودگی پتلی - دیواروں والے پائپوں اور سنکنرن کے ساتھ مطابقت کو قابل بناتی ہے {- مزاحم کلیڈنگ جو ویلڈنگ گرمی کے تحت کم ہوجاتی ہے۔

تھریڈڈ فلانج فوائد

تھریڈڈ فلانگس کا اسٹریٹجک اپنانے سے مجبور آپریشنل اور معاشی فوائد ، خاص طور پر اتار چڑھاؤ یا محدود ماحول میں فراہم کرتے ہیں۔

تیز رفتار تنصیب اہم ہے۔ یہ دھماکہ خیز ماحول میں انمول ثابت ہوتا ہے جہاں گرم کام کے اجازت نامے گھنٹوں پیداوار کو روکیں گے۔

تھریڈڈ سسٹم صفر - ڈاون ٹائم ترمیم کو بھی قابل بناتے ہیں: پائپ کاٹنے یا سسٹم نکاسی آب کے بغیر حصوں کو ہٹا/تبدیل کیا جاسکتا ہے ، جس سے اہم پانی ، بھاپ ، یا ہائیڈرولک نیٹ ورکس میں خلل کم ہوجاتا ہے۔

بحالی کے عملے کے لئے ، غیر استعمال کے لئے پائپ سالمیت کو محفوظ رکھتے ہوئے غیر - تباہ کن بے ترکیبی پیسنے/دھوئیں کے خطرات کو ختم کرتی ہے۔ مادی بچت اہم ہے - تھریڈڈ جوڑوں کو بیولنگ ، بیک صاف کرنے ، یا پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس میں انکونیل 625 یا ہسٹیلوی C276 جیسے مہنگے مرکب کا تحفظ ہوتا ہے۔

انجینئرز کریوجینک سسٹمز میں تھرمل توسیع کے انتظام کے لئے تھریڈڈ فلانگس کا فائدہ اٹھاتے ہیں ، جہاں تفریق سنکچن ویلڈ کو فریکچر دے سکتا ہے۔ مکینیکل جوائنٹ مائکرو - بغیر رساو کے نقل و حرکت کرتا ہے۔

مزید برآں ، وہ مادی ہائبرڈائزیشن کی سہولت فراہم کرتے ہیں ، جس سے کاربن اسٹیل کے فلانگس کو بغیر کسی مختلف دھات کی ویلڈنگ کے سٹینلیس/مصر کے پائپوں کے ساتھ انٹرفیس کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

تھریڈڈ فلانج معیارات

باہمی تعاون اور حفاظت کا مطالبہ بین الاقوامی معیارات پر سخت عمل پیرا ہے جس میں تھریڈڈ فلانج طول و عرض ، مواد اور دباؤ کی درجہ بندی پر حکمرانی کی جاتی ہے۔

ASME B16.5 ایک عالمگیر بینچ مارک ہے ، جس میں دباؤ - درجہ حرارت کی درجہ بندی ، چہرے کی اقسام ، اور بولٹ کے نمونے NPT - تھریڈڈ فلانگس ½ "سے 24" سے تعبیر کرتے ہیں۔ تکمیلی معیارات میں NPT تھریڈ فارم کے لئے ASME B1.20.1 اور بٹ - ویلڈ کی تیاری کے لئے ASME B16.25 شامل ہیں۔

یورپ میں ، EN 1092 - 1 BSPT دھاگوں کے لئے فلانج جیومیٹری اور PN ریٹنگ کی وضاحت کرتا ہے۔ اہم صنعت سے متعلق مخصوص سپلیمنٹس میں شامل ہیں:

• 10K - 20K PSI تیل/گیس خدمات کے لئے API 6A
• بڑے قطر (26 "-60") پائپ لائن فلنگس کے لئے ایم ایس ایس ایس پی {{1} 44
• ISO 7005-1 ASME/EN/DIN/JIS طول و عرض کو ہم آہنگ کرنا
• فلانج تناؤ کے حساب کتاب کے لئے ASME سیکشن VIII Div . 1 ضمیمہ 2

پی ای ڈی 2014/68/EU اور NACE MR0175 جیسے سرٹیفیکیشن اضافی مواد اور ٹریس ایبلٹی کی ضروریات کو نافذ کرتے ہیں۔ غیر - تعمیل کو مشترکہ ناکامی کا خطرہ ہے - جیسے ، ASME سسٹم میں بی ایس پی ٹی تھریڈز کا استعمال مماثل ٹیپرز اور رساو کا سبب بنتا ہے۔

تھریڈڈ فلانج گریڈ

تھریڈڈ فلانج کی کارکردگی مادی گریڈ کے انتخاب پر منحصر ہے ، سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، طاقت اور لاگت کو متوازن کرتی ہے۔ عام درجات میں شامل ہیں:

کھٹی خدمت کے ل Nace ، NACE - مطابقت پذیر درجات جیسے A694 F65 یا A350 LF2 22 HRC سے کم یا اس کے برابر سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ جوہری ایپلی کیشنز کا مطالبہ ہے کہ RCC - m یا ASME III {{8} controlled کنٹرول شدہ کوبالٹ مواد کے ساتھ مصدقہ مرکب کھوٹ - کلڈ فلانگس سنکنرن میڈیا کے لئے لاگت کی بچت کی پیش کش کرتے ہیں۔

تھریڈڈ فلانج ایپلی کیشنز

تھریڈڈ فلانگس ایکسل جہاں ویلڈنگ غیر عملی یا ممنوع ہے:

1. تیل اور گیس کی پیداوار

ویل ہیڈ کنٹرول لائنیں 15K PSI ہائیڈروجن سلفائڈ سروس کے لئے 4130 مصر دات اسٹیل فلانگس (فی API 6A) کا استعمال کرتی ہیں۔ تھریڈڈ کنکشن ورک اوور کے دوران کرسمس کے درختوں کے اجزاء کو تیز کرنے کے قابل بناتے ہیں۔

2. کیمیائی پروسیسنگ

سلفورک ایسڈ الکیلیشن یونٹوں میں ، کھوٹ 20 تھریڈڈ فلانگس بغیر ویلڈنگ کے - حوصلہ افزائی سنسنیشن سنکنرن کے بغیر انجیکشن کوئلوں کو جوڑتے ہیں۔ پی ٹی ایف ای ٹیپ جیسے سیلینٹس تیزاب کی ہراس کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔

3. جوہری طاقت

کنٹینمنٹ عمارتوں میں آلات کی لائنیں تابکاری کے خلاف مزاحمت کے لئے انکونیل 690 تھریڈڈ فلانگس کا استعمال کرتی ہیں۔ ڈیماؤنٹیبلٹی بندش کے دوران سینسر کی بحالی کی اجازت دیتی ہے۔

4. ہائیڈرولک سسٹم

موبائل آلات (کرینیں ، کھدائی کرنے والے) 3000# SAE J518 کومپیکٹ ، کمپن - محدود جگہوں میں مزاحم کنکشن کے لئے فلانگس۔

5. قابل تجدید توانائی

جیوتھرمل پودے نمکین ہینڈلنگ کے لئے ٹائٹینیم گریڈ 2 فلانگز تعینات کرتے ہیں ، 200 ڈگری ویل ہیڈس پر کلورائد تناؤ کے سنکنرن سے گریز کرتے ہیں۔

تھریڈڈ فلانج کا استعمال کیسے کریں

لیک - مفت تھریڈڈ جوڑ کو حاصل کرنا طریقہ کار پر عمل درآمد کا مطالبہ کرتا ہے:

تیاری

• نقصان کے لئے دھاگوں کا معائنہ ؛ اگر ضرورت ہو تو NPT/BSPT کے ساتھ چیس مر جاتا ہے
• تیل/ملبے کو دور کرنے کے لئے سالوینٹ کے ساتھ دھاگوں کو صاف کریں
• مرد دھاگوں پر سیلانٹ گھڑی کی سمت لگائیں ، جس میں اختتام سے کم 2-3 دھاگوں کا احاطہ کیا جائے

اسمبلی

• ہاتھ - کندھے سے رابطے تک فلانج کو سخت کریں
• بولٹ سوراخوں سے ملنے کے لئے فلانج سیدھ پنوں کا استعمال کریں
• رنچ - فی ٹورک چشمی کو سخت کریں:

1. کاربن اسٹیل: 1/4 ماضی کے ہاتھ کو موڑ دیں - تنگ
2. مرکب: 1.5–2 موڑ (مشورہ کریں ASME PCC-1 ضمیمہ K)

سگ ماہی

• For >600 PSI سسٹم ، سرپل - زخم گسکیٹ استعمال کریں۔
• اسٹار پیٹرن میں یکساں بولٹ ٹورک لگائیں
• 1.5x ورکنگ پریشر پر ہائیڈروٹسٹ

دیکھ بھال

• تھرمل سائیکلنگ کے 24 گھنٹوں کے بعد re - torque
• الٹراسونک تحقیقات کے ساتھ رساو کی نگرانی کریں
• بے ترکیبی کے دوران سیلینٹس/گسکیٹ کو تبدیل کریں

متوازن مکینیکل سالمیت اور آپریشنل لچک کے لئے تھریڈڈ فلانگز ناگزیر ہیں۔ ASME/EN - مطابقت پذیر ڈیزائنوں کا انتخاب کرکے ، مصر - مناسب گریڈ ، اور سخت تنصیب کے پروٹوکول ، انجینئر دنیا کے سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے نظاموں میں کئی دہائیوں کی خدمت کو یقینی بناتے ہیں۔