نکل مرکب جدید انجینئرنگ کے سنگ بنیاد کی نمائندگی کرتے ہیں ، جس میں اعلی - درجہ حرارت کی طاقت ، متنوع ماحول میں غیر معمولی سنکنرن مزاحمت ، اور منفرد جسمانی خصوصیات کے ایک بے مثال امتزاج کی پیش کش کی جاتی ہے ، جس کی وجہ سے وہ تنقیدی ایپلی کیشنز کے لئے ناگزیر مواد کو ناگزیر مواد بناتے ہیں ، جس میں امپیسیٹنگ ایرو اسپیس پروپیلیشن کا مطالبہ کیا جاتا ہے۔ اور آلودگی کنٹرول سسٹم جہاں مادی ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے۔
نکل مرکب کا تعارف
نکل مرکب دھاتی مواد کی ایک اہم کلاس تشکیل دیتے ہیں جہاں نکل بنیادی اجزاء کے طور پر کام کرتا ہے ، عام طور پر اس کی تشکیل کا 50 ٪ سے زیادہ پر مشتمل ہوتا ہے ، حالانکہ تجارتی لحاظ سے اہم اللوز اس کی بنیادی فائدہ مند خصوصیات کا فائدہ اٹھاتے ہوئے تقریبا 30 30 ٪ نکل مواد تک جاسکتا ہے۔
یہ مرکب روایتی اسٹیل یا غیر - فیرس مرکب کی حد سے کہیں زیادہ کارکردگی کی فراہمی کے لئے احتیاط سے انجنیئر ہیں ، خاص طور پر درجہ حرارت ، دباؤ اور سنکنرن حملے کے انتہائی حالات میں۔ بیس دھات کی حیثیت سے نکل کی موروثی استعداد سے متعدد صنعتی شعبوں میں انتہائی مخصوص اور مطالبہ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کردہ مرکب دھاتوں کے وسیع اسپیکٹرم کی تشکیل کی اجازت ملتی ہے۔
ان کی ترقی اور مستقل تطہیر کو مادی صلاحیتوں کے بہت ہی کنارے پر کام کرنے والی ٹکنالوجی میں بہتر کارکردگی ، وشوسنییتا ، اور حفاظت کے لاتعداد حصول کے ذریعہ کارفرما کیا گیا ہے ، جیٹ انجنوں اور گیس ٹربائنوں کے اندر جھلسنے والے ماحول تک ، سبسا آئل کنوؤں کی مخالف گہرائی سے لے کر۔ نکل مرکب کی اسٹریٹجک اہمیت ان کی صلاحیتوں میں ہے جو تکنیکی ترقیوں کو قابل بنائے جو بصورت دیگر کم قابل مواد کے ساتھ ناممکن ہوگی ، جس میں عالمی سطح پر اہم انفراسٹرکچر اور اگلا - جنریشن کی جدت طرازی کی نشاندہی کی جائے گی۔
نکل مرکب کی تشکیل
نکل مرکب کی غیر معمولی خصوصیات نفیس الیئنگ حکمت عملیوں کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہیں ، جس میں نکل میٹرکس کے ساتھ ہم آہنگی سے بات چیت کرنے کے لئے احتیاط سے کنٹرول تناسب میں عناصر کی ایک وسیع صف کو شامل کیا جاتا ہے۔
کرومیم مبینہ طور پر سب سے نازک ساتھی عنصر ہے ، جس میں کافی مقدار میں شامل کیا گیا ہے تاکہ اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن کے لئے بقایا مزاحمت فراہم کی جاسکے اور پانی کی سنکنرن میں ، خاص طور پر آکسائڈائزنگ ایسڈ اور ماحولیات کا شکار ہوکر اور کریوائس سنکنرن میں ، خود ، خود - کرومیم آکسائڈ کی پرت کی مرمت کرکے۔
مولیبڈینم ایک اور سنگ بنیاد ہے ، جس میں تیزاب ، کلورائد ، اور پپٹنگ اور کریوس اٹیک جیسے مقامی سنکنرن میکانزم کو کم کرنے کے لئے مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ اعلی {{0} performance کارکردگی کے مرکب کی شدید خدمت کے حالات کے لئے اکثر 6-16 ٪ مولیبڈینم پر مشتمل ہوتا ہے۔
جسمانی خصوصیات کو کنٹرول کرنے اور اس میں ترمیم کرنے کے لئے عام طور پر آئرن موجود ہوتا ہے ، حالانکہ اس کا تناسب مصر کے خاندان کے لحاظ سے وسیع پیمانے پر مختلف ہوتا ہے۔
تیزابوں کو کم کرنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے تانبے کو شامل کیا جاتا ہے ، خاص طور پر سلفورک اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ ، اور سمندری ماحول میں عام سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، جس سے مونل جیسے مرکب دھاتیں پیدا ہوتی ہیں۔
ایلومینیم اور ٹائٹینیم جیسے عناصر بارش کے علاج کے دوران گاما پرائم (') جیسے مربوط انٹرمیٹالک مراحل کی تشکیل کے ذریعہ اہم طاقت میں اضافے کے قابل ہونے کے لئے اہم ہیں ، جو اعلی - درجہ حرارت کے ساختی اجزاء کے لئے ضروری ہیں۔
نیوبیم اور ٹینٹلم کو مضبوط بنانے ، حساسیت کے خلاف استحکام ، اور ویلڈیبلٹی کو بڑھانے میں معاون ہے۔
ٹنگسٹن ٹھوس حل کو تقویت بخش فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر بلند درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنے والی مزاحمت کے لئے فائدہ مند ہے۔
کاربن ، مینگنیج ، سلیکن ، اور سلفر کے اثر و رسوخ پروسیسنگ کی خصوصیات اور مخصوص خصوصیات کے کنٹرول میں اضافے ، جبکہ لانٹینم ، سیریم ، یا یٹریئم جیسے عناصر آکسائڈ اسکیل آسنجن کو فروغ دے کر آکسیکرن مزاحمت کو ڈرامائی طور پر بہتر بنا سکتے ہیں۔
ان عناصر کا عین مطابق توازن اور تعامل ہر مخصوص نکل مصر دات گریڈ کے انوکھے کردار اور کارکردگی کے لفافے کی وضاحت کرتا ہے۔
عام کھوٹ مرکبات اور ان کی خصوصیات
نکل مرکب کے وسیع منظر نامے میں متعدد نمایاں خاندانوں کا احاطہ کیا گیا ہے ، جن میں سے ہر ایک کی خصوصیات الگ الگ ساختی حدود ہیں جو خصوصی خصوصیات کا باعث بنتی ہیں۔
نیکل - تانبے کے مرکب ، جو مونیل 400 کے ذریعہ مثال کے طور پر ، سمندری پانی اور بھاپ ، ہائیڈرو فلورک ایسڈ ، اور الکلیس کے خلاف شاندار مزاحمت پیش کرتے ہیں ، جس میں اعلی طاقت اور سختی کے ساتھ مل کر سمندری ایپلی کیشنز ، کیمیائی پروسیسنگ کے برتنوں اور ہائیڈروکاربن پروسیسنگ کے سامان کے لئے مثالی بنایا گیا ہے۔
نکل - کرومیم مرکب ، یا نیکلومس ، جیسے انکونیل 600 ، اعلی درجہ حرارت اور اچھی مکینیکل خصوصیات پر آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے لئے بہترین مزاحمت فراہم کرتے ہیں ، جو بھٹی کے اجزاء میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، گرمی - فکسچر کا علاج کرتے ہیں ، اور کیمیائی پروسیسنگ۔
نکل - کرومیم - لوہے کے مرکب ، بشمول انکولائی 800 ، ایک لاگت - اچھی آکسیکرن مزاحمت کا موثر توازن ، اعتدال پسند اعلی- درجہ حرارت کی طاقت ، اور مفید سنکنرن مزاحمت ، گرمی کے تبادلے میں استعمال ، سپر ہیٹنگ ، اور عمل پیپنگ۔
نکل - کرومیم - molybdenum مرکب مرکب سنکنرن مزاحمت کے عہد کی نمائندگی کرتے ہیں۔ ہیسٹیلائے سی 276 جیسے مرکب شدید سنکنرن ماحول کی ایک وسیع صف کے لئے غیر معمولی مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں ، جس میں آکسائڈائزنگ اور تیزابیت ، کلورائد ، اور مخلوط تیزابیت کو کم کرنا شامل ہے ، جو آلودگی پر قابو پانے والے اسکرببرس ، کیمیائی ری ایکٹرز ، اور دواسازی پروسیسنگ کے لئے اہم ہے۔
بارش - سختی سے نکلنے والے نیکل مرکب ، جیسے انکونیل 718 اور انکونیل x - 750 ، '(Ni3 (al ، ti)) یا' '(ni3nb) کے مراحل کی بارش کے ذریعے غیر معمولی حد تک اعلی طاقت حاصل کرتے ہیں ، جو اس طاقت کو بلند درجہ حرارت پر برقرار رکھتے ہیں ، جو بالکل تنقید کا نشانہ ہے ، کاسنگز) ، اعلی طاقت والے فاسٹنر ، اور جوہری ری ایکٹر کے پرزے۔
نیکیل - پر مبنی سپرلولوز ، اکثر بارش کی پیچیدہ تغیرات - سخت کرنا نی - co ، W ، TA ، RE ، اور AL/TI کی اعلی سطح کے لئے اہم اضافہ کے ساتھ ، اعلی سطح پر ، اعلی درجے کی ریزنس کے ساتھ ، اعلی {3-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} in اور زمین - پر مبنی پاور جنریشن ٹربائنز۔
نکل مرکب کی خصوصیات
نکل مرکب کی واضح خصوصیات جو انہیں ان کی ساخت اور میٹالرجیکل ڈھانچے سے براہ راست ناگزیر تنے دیتے ہیں۔ ان میں سب سے اہم ان کی غیر معمولی سنکنرن مزاحمت ہے ، جو عملی طور پر دوسرے تمام دھاتی مواد کو پیچھے چھوڑ دیتی ہے۔ وہ ماحول کی ایک حیرت انگیز حد کے ذریعہ حملے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں جن میں مضبوط تیزاب ، الکلیس ، نمک حل ، کلورین ، اور نامیاتی مرکبات شامل ہیں ، جس میں مخصوص گریڈوں کے ساتھ کھڑے ہونے ، کریوس سنکنرن ، تناؤ کی سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) ، اور ایسڈ ایسڈ} 1}} جیسے سمندری پانی ، سیور گیس (H2s) میں تناؤ- سنکنرن۔
ان کی بقایا اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور استحکام ایک اور کارن اسٹون پراپرٹی ہے۔ نکیل اللوس نے اسٹینلیس اسٹیلوں کی صلاحیتوں سے کہیں زیادہ درجہ حرارت میں 1000 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر نمایاں مکینیکل سالمیت ، رینگنے کی مزاحمت ، اور مزاحمت کے خلاف مزاحمت برقرار رکھی ہے ، جبکہ بیک وقت آکسیکرن ، کاربرائزیشن ، سلفیڈیشن ، اور کیمیائی ماحول میں نٹیریڈنگ ، اور کیمیکل پروسیسر ، جوموشن کے عمل میں سامنا کرنا پڑتا ہے۔
درجہ حرارت کی حد تک وسیع درجہ حرارت کی حد سے زیادہ سختی اور استحکام ، کریوجنک حالات سے لے کر ان کی بلند درجہ حرارت کی خدمت کی حد تک ، اثر اور چکرو لوڈنگ کے تحت وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے ، حفاظت کا ایک اہم عنصر - ایرو اسپیس اور پریشر برتنوں جیسے اہم ایپلی کیشنز۔ عمدہ من گھڑت خصوصیات ، بشمول ویلڈیبلٹی ، فارمیبلٹی اور مشینی صلاحیت ، پیچیدہ اجزاء کی تیاری کی اجازت دیتی ہیں۔
اضافی قیمتی خصوصیات میں مخصوص کمپوزیشن میں اچھی مقناطیسی اور میگنیٹوسٹریکٹیو خصوصیات ، تھرمل توسیع کے کم گتانک ، اور اعلی بجلی کی مزاحمیت شامل ہیں۔ خصوصیات کا یہ انوکھا امتزاج ، جو دوسرے مادی خاندانوں کے ساتھ حاصل کرنا اکثر ناممکن ہے ، وہی ہے جو ان کے انتخاب کو انتہائی مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز میں چلاتا ہے۔
نکل مرکب کے مینوفیکچرنگ کے عمل
اعلی - سالمیت نکل مصر کے اجزاء کی تیاری بنیادی پگھلنے کے ساتھ شروع ہونے والے نفیس مینوفیکچرنگ راستوں میں سخت کنٹرول کا مطالبہ کرتی ہے۔ اہم طریقے ویکیوم انڈکشن پگھلنے (VIM) ہیں ، جو خلاء کے ماحول میں مصر کی کیمسٹری اور گیس کے کم مواد پر بہترین کنٹرول فراہم کرتے ہیں ، اس کے بعد اکثر ثانوی تطہیر کے عمل جیسے ویکیوم آرک ریمیلیٹنگ (var) یا الیکٹرو - sl سلیگ ریمیلیٹنگ (ESR) کو مزید تقویت بخشنے اور بہتر بنانے کے لئے اجتماعیت کو کم کرنے ، اور بہتر بنانے کے لئے اجتماعیت کو کم کرنا ، اور بہتری لانے کے لئے۔
اس کے نتیجے میں پریمیم - گریڈ انٹس کے نتیجے میں اہم گھومنے والے ایرو اسپیس حصوں کے لئے ضروری ہے۔ ہوا - پگھلنے کے عمل جیسے الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) کے بعد آرگن آکسیجن ڈیشربیرائزیشن (اے او ڈی) بھی ملازمت کی جاتی ہے ، خاص طور پر کم اہم ایپلی کیشنز یا بڑی مقدار میں ، کم قیمت پر اچھے کیمیائی کنٹرول کی پیش کش کرتے ہیں۔
ٹھوس انگوٹھے وسیع تھرمو مکینیکل پروسیسنگ سے گزرتے ہیں: احتیاط سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت پر گرم کام کرنے سے کاسٹ ڈھانچے کو ٹوٹ جاتا ہے ، اناج کے سائز کو بہتر بنایا جاتا ہے ، اور ابتدائی شکل حاصل ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں سردی سے کام کرنے سے اناج کے ڈھانچے کو مزید تقویت ملتی ہے ، کام کی سختی کے ذریعہ طاقت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے ، اور بار ، تار ، شیٹ ، پٹی ، اور ٹیوب مصنوعات کے لئے درکار عین جہتی رواداری اور سطح کی تکمیل کو حاصل ہوتا ہے۔
بارش - سختی سے دوچار مرکب گھلنشیل مراحل کو تحلیل کرنے اور پھر مطلوبہ اعلی طاقت کی سطح کو حاصل کرنے کے ل fine ٹھیک ، یکساں طور پر تقسیم کرنے والے ذرات کو تیز کرنے کے ل sublice مخصوص حل اینیلنگ اور عمر بڑھنے کے علاج کے چکروں سے گزرتے ہیں۔ جدید ترین تشکیل دینے کی تکنیک جیسی سپر پلاسٹک فارمنگ اور گرم آئسوسٹٹک پریسنگ پیچیدہ ایرو اسپیس اجزاء کے لئے تیزی سے استعمال ہوتی ہے۔
مشینری کے لئے مرکب کی اعلی طاقت ، محنت کو سخت کرنے کے رجحان ، اور کم تھرمل چالکتا کی وجہ سے خصوصی ٹولنگ ، کولینٹ ، اور پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
سخت کوالٹی کنٹرول ، بشمول غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی) جیسے الٹراسونک ، ریڈیوگرافک ، اور دخول معائنہ کے ساتھ ساتھ ، سخت کیمیائی اور مکینیکل پراپرٹی کی توثیق کے ساتھ ساتھ ، مینوفیکچرنگ چین میں یہ سب سے اہم ہے تاکہ اختتام کا مطالبہ کیا گیا ہے {{1} استعمال کی درخواستوں کا مطالبہ کیا جائے۔
نکل مرکب کی درخواستیں
نکل مرکب کی بے مثال خصوصیات اعلی - پرفارمنس انڈسٹریز کے وسیع میدان میں براہ راست اپنے اہم کردار میں ترجمہ کرتی ہیں۔
ایرو اسپیس اور گیس ٹربائنوں میں ، وہ ریڑھ کی ہڈی کا مواد ہیں ، جو جدید جیٹ انجن کے وزن کا 50 ٪ تک تشکیل دیتے ہیں۔ بارش - سخت سوپرلائیوں جیسے انکونیل 718 اور واسپلائے نے کمپریسر اور ٹربائن ڈسکس ، بلیڈ ، بلیڈ ، شافٹ ، کمبوسٹرز ، اور بعد کے برنرز ، انتہائی دباؤ کو برداشت کرنے ، درجہ حرارت 1000 ڈگری سے تجاوز کرنے والے درجہ حرارت ، اور سنکنرن کو کمبیسون گیٹس کو قابل بناتے ہیں ، جس سے اعلی کارکردگی اور تھروسٹ 4 {4 {کو قابل بناتا ہے۔
کیمیائی اور پیٹروکیمیکل پروسیسنگ کی صنعتیں نی -} cr {1- mo Mo Alloys (جیسے ، ہیسٹیلائی C276 ، C22 ، B2/B3) پر ری ایکٹرز ، کالموں ، ری ہیٹنگ کے تبادلے ، پائپنگ ، والوز ، اور پمپوں کو انتہائی سنکنرن تیزاب سے نمٹنے کے لئے بہت زیادہ انحصار کرتی ہیں۔ درجہ حرارت ، جہاں حفاظت اور معاشی عمل کے لئے وشوسنییتا اور لمبی عمر ضروری ہے ، ٹائم ٹائم اور بحالی کے اخراجات کو کم سے کم کرنا۔
تیل اور گیس کی تلاش اور پیداوار ، خاص طور پر گہری - سمندر ، کھٹا ، اور اعلی - دباؤ/اعلی- درجہ حرارت کے کنویں میں ، ڈاؤنہول نلیاں ، کیسنگ ، حفاظتی والوز ، دھچکا پن سے بچنے والے ، اور ذیلی اجزاء کی وجہ سے خاص طور پر نکلنے والی نلیاں کے لئے خاص طور پر نکل کے اشارے کے لئے خصوصی طور پر نکل کے مرکب ، اور ذیلی اجزاء کو استعمال کرتے ہیں۔ کریکنگ ، اور برائنز میں عمومی سنکنرن۔
روایتی تھرمل اور جوہری دونوں بجلی کی پیداوار ، بوائیلرز ، سپر ہیٹر ، ری ہیٹر ، بھاپ ٹربائن بلیڈ ، اور ہیٹ ایکسچینجر (انکونیل 600 ، 625 ، 718) کے ساتھ ساتھ ایندھن کے عنصر کی کلیڈنگ ، کنٹرول روڈس ، اور ری ایکٹر کور کمپنینٹس کے ساتھ ساتھ ، نیکلی کے حصوں کو اہم اعلی {{0} temperation درجہ حرارت کے حصوں میں ملازمت کرتا ہے۔ x - 750 ، مصر 800) ، بھاپ اور کولینٹ ماحول میں ان کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کا فائدہ اٹھاتے ہوئے۔
سمندری پانی کے کنڈینسر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں ، پمپ شافٹ ، والو ٹرم ، پروپیلر شافٹ ، اور فاسٹنرز کے لئے سمندری پانی کے کنڈینسر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کے لئے میرین انجینئرنگ کا فائدہ ہے۔
آلودگی پر قابو پانے اور کچرے کے علاج کے نظام نی -} cr- mo alloys میں فلو گیس ڈیسلفورائزیشن (FGD) سکرببرس ، اسٹیک لائنر ، ڈکٹنگ ، اور گندے پانی کے علاج کے سامان کو جارحانہ تیزابیت اور کلورائد {2-}}}}}}}} ماحول کے ساتھ استعمال کرتے ہیں۔
میڈیکل اور دواسازی کی ایپلی کیشنز بائیوکمپیٹیبلٹی ، سنکنرن مزاحمت ، اور غیر - مخصوص مرکب (جیسے ، MP35N ، Nitinol) کی مقناطیسی خصوصیات کا استحصال کرتے ہیں جس میں جراحی امپلانٹس ، دانتوں کے آلات ، پیس میکر لیڈز ، اور دواسازی پروسیسنگ کے سامان کی ضرورت ہوتی ہے جس میں جراثیم کشی اور ماد in وں کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹوموٹو ایپلی کیشنز بڑھ رہی ہیں ، خاص طور پر ٹربو چارجر روٹرز اور ایگزسٹ والوز (جیسے ، انکونیل 713C ، 625) میں اعلی - کارکردگی اور گھٹا ہوا انجنوں کے لئے ، اعلی راستہ گیس کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے۔
ایپلی کیشنز کی یہ وسیع رینج جدید ٹکنالوجی ، حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ کو چالو کرنے میں نکل مرکب کی ناگزیر نوعیت کی نشاندہی کرتی ہے۔
