کیا 316 سٹینلیس سٹیل مقناطیسی ہے؟

اس کی پرائمری ، اینیلڈ ریاست میں ،316 سٹینلیس سٹیلغیر - مقناطیسی ہے ؛ تاہم ، مکینیکل پروسیسنگ یا ویلڈنگ کے بعد یہ کمزور مقناطیسی ہوسکتا ہے۔

316 سٹینلیس سٹیل کو تکنیکی طور پر اس کے آسٹینیٹک کرسٹل لائن ڈھانچے کی وجہ سے غیر - مقناطیسی مادے کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے ، لیکن یہ ٹھنڈے کام کے دوران "تناؤ -} حوصلہ افزائی مارٹینسیٹک تبدیلی" کے ذریعے مقناطیسی خصوصیات کی نمائش کرسکتا ہے یا ویلڈنگ کے دوران ڈیلٹا {{3} fer فیریٹ کے دوران۔

دھاتوں میں مقناطیسیت کی بنیادی باتیں

یہ سمجھنے کے لئے کہ 316 سٹینلیس سٹیل کی طرح برتاؤ کیوں کرتا ہے ، ہمیں پہلے دھاتوں میں مقناطیسیت کو سمجھنا چاہئے۔ مقناطیسیت ایٹموں کے اندر الیکٹران اسپنز اور مداری حرکات کی سیدھ سے پیدا ہوتی ہے۔ لوہے یا کاربن اسٹیل جیسے فیرو میگنیٹک مواد میں ، مقناطیسی ڈومینز -} علاقوں میں جہاں گھماؤ سیدھ میں ہوتا ہے - مواد کو میگنےٹ کی طرف مضبوطی سے راغب کرنے اور مقناطیس کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔

اس کے برعکس ، پیرا میگنیٹک مادوں میں غیر جوڑے والے الیکٹران ہوتے ہیں جو بیرونی مقناطیسی فیلڈ کے ساتھ کمزور ہوتے ہیں لیکن فیلڈ کو ہٹانے کے بعد مقناطیسیت کو برقرار نہیں رکھتے ہیں۔ ڈائمگنیٹک مواد ، جیسے تانبے کی طرح ، مقناطیسی شعبوں کو کمزور طور پر پسپا کردیں۔ سٹینلیس اسٹیل ان کے کھلنے والے عناصر اور مائکرو اسٹرکچر کی بنیاد پر مختلف زمروں میں آتے ہیں: فیریٹک اور مارٹینسیٹک گریڈ مقناطیسی ہوتے ہیں ، جبکہ 316 سمیت آسٹینیٹک گریڈ عام طور پر غیر - مقناطیسی یا پیرا میگنیٹک ہوتے ہیں۔

316 سٹینلیس سٹیل ، جسے AISI 316 یا UNS S31600 بھی کہا جاتا ہے ، ایک آسٹینیٹک گریڈ ہے۔ اس کی ترکیب میں 16 - 18 ٪ کرومیم ، 10 - 14 ٪ نکل ، 2-3 ٪ مولیبڈینم ، اور کم کاربن شامل ہیں۔ اعلی نکل کا مواد آسنٹائٹ مرحلے کو مستحکم کرتا ہے ، جس میں چہرے پر مرکوز کیوبک (ایف سی سی) کرسٹل ڈھانچہ ہوتا ہے۔ اس ایف سی سی جالی میں ، جوہری انتظام بڑے مقناطیسی ڈومینز کی تشکیل کو روکتا ہے ، جو کمرے کے درجہ حرارت پر مادے کو غیر مقناطیسی پیش کرتا ہے۔

316 سٹینلیس سٹیل نان - مقناطیسی اس کی معیاری شکل میں کیوں ہے؟

اس کی annealed حالت میں - جہاں اسٹیل کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے - 316 کا مائکرو اسٹرکچر مکمل طور پر آسٹینیٹک ہے۔ اینیلنگ داخلی دباؤ کو دور کرتی ہے اور مستحکم ایف سی سی مرحلے کو فروغ دیتی ہے۔ اس مقام پر ، 316 میں کوئی فیرو میگنیٹک سلوک نہیں ہے۔ یہ کسی مقناطیس پر قائم نہیں رہے گا ، اور اس کی مقناطیسی پارگمیتا بہت کم ہے ، عام طور پر 1.005-1.02 کے ارد گرد ، جو ہوا کے قریب ہے۔

یہ غیر - مقناطیسی پراپرٹی ایک اہم فائدہ ہے۔ ان ایپلی کیشنز میں جہاں مقناطیسی مداخلت سے پرہیز کرنا ضروری ہے ، جیسے ایم آر آئی مشینیں ، الیکٹرانک انکلوژرز ، یا فوڈ پروسیسنگ کا سامان ، 316 آؤٹفارفارمز مقناطیسی اسٹیل۔ مولیبڈینم کے اضافے سے کلورائد کے ماحول میں سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے یہ سمندری ہارڈ ویئر یا کیمیائی ٹینکوں کے لئے مثالی بن جاتا ہے ، بغیر اس کی غیر - مقناطیسی نوعیت پر سمجھوتہ کیے بغیر۔

ہماری فیکٹری 316 سٹینلیس اسٹیل تیار کرتی ہے جس میں قطعی اینیلنگ کے عمل کے ساتھ مستقل غیر - مقناطیسی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، جس کی حمایت سخت جانچ کی وجہ سے ہوتی ہے۔

پیرا میگنیٹزم یہاں قابل غور ہے۔ یہاں تک کہ غیر - مقناطیسی آسٹینیٹک اسٹیل جیسے 316 جیسے قدرے پیرا میگنیٹک ہیں ، یعنی وہ کمزور طور پر بہت مضبوط میگنےٹ کی طرف راغب ہوسکتے ہیں ، جیسے نایاب - زمین والے۔ اس کی وجہ الیکٹران گھماؤ کی بے ترتیب سیدھ کی وجہ سے ہے جو مقناطیسی میدان میں عارضی طور پر واقف ہوتا ہے۔ تاہم ، یہ اثر روزمرہ کے استعمال میں نہ ہونے کے برابر ہے اور یہ مواد کو عام معنی میں "مقناطیسی" نہیں بناتا ہے۔

316 اسٹیل اب بھی مقناطیسی کیوں ہوسکتا ہے?

اگر نظریہ یہ کہتا ہے کہ یہ غیر - مقناطیسی ہے تو ، ہم اکثر 316 بولٹ یا مشینی حصوں کو مقناطیسی پل دکھاتے ہوئے کیوں دیکھتے ہیں؟ تین بنیادی صنعتی وجوہات ہیں:

1. سرد کام (تناؤ - حوصلہ افزائی مارٹینسائٹ)

یہ سب سے عام وجہ ہے۔ جب 316 سٹینلیس سٹیل کو کمرے کے درجہ حرارت پر میکانی تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے - جیسے سرد رولنگ ، گہری ڈرائنگ ، تار کھینچنا ، یا موڑنے - کرسٹل جعلی جسمانی طور پر مسخ کیا جاتا ہے۔

اگر اخترتی کافی سخت ہے تو ، آسنٹائٹ کا ایک حصہ مارٹینسائٹ میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ آسنٹائٹ کے برعکس ، مارٹینسائٹ مقناطیسی ہے۔ لہذا ، ایک 316 شیٹ مرکز میں غیر - مقناطیسی ہوسکتی ہے ، لیکن وہ کناروں جہاں اسے مٹایا گیا تھا یا کونے کونے جہاں جھکا ہوا تھا وہ مقناطیسی ردعمل ظاہر کرسکتا ہے۔

2. ویلڈنگ کا عمل (ڈیلٹا فیریٹ)

جب ہم 316 سٹینلیس سٹیل ، فلر دھاتیں اور بیس میٹل پگھلنے اور مستحکم کرتے ہیں۔ ٹھنڈک کے دوران "گرم کریکنگ" کو روکنے کے لئے ، ویلڈنگ استعمال کرنے والی اشیاء کو جان بوجھ کر ویلڈ پول میں تھوڑی مقدار میں ڈیلٹا فیریٹ (عام طور پر 3-8 ٪) تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ڈیلٹا فیرائٹ ایک مقناطیسی مرحلہ ہے۔ اس کے نتیجے میں ، ایک بالکل غیر - مقناطیسی 316 پلیٹ تقریبا ہمیشہ ویلڈ سیون میں مقناطیسی "ہاٹ اسپاٹ" کی نمائش کرے گی۔ یہ ناقص معیار کی علامت نہیں ہے۔ یہ ساختی طور پر صوتی ویلڈ کی علامت ہے۔

3. کاسٹنگ بمقابلہ تیار شدہ مصنوعات

کاسٹ 316 سٹینلیس سٹیل (اکثر CF8M کے نام سے منسوب) اکثر 316 (شیٹس/بار) کے مقابلے میں تھوڑا سا مختلف مائکرو اسٹرکچر ہوتا ہے۔ کاسٹنگ میں کاسٹ کی صلاحیت کو بہتر بنانے اور کریکنگ کو روکنے کے لئے اکثر فیریٹ کی تھوڑی سی فیصد ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں اکثر ایک قابل شناخت مقناطیسی پل ہوتا ہے جو ایک ہی مصر کے جعلی یا رولڈ ورژن میں غیر حاضر رہتا ہے۔

نتیجہ

خلاصہ کرنے کے لئے ، جبکہ 316 سٹینلیس سٹیل فطری طور پر غیر - مقناطیسی ہے ، یہ "مقناطیس - ثبوت" نہیں ہے۔ 316 میں مقناطیسیت مواد کی پروسیسنگ کی تاریخ کا اشارہ ہے ، نہ کہ اس کی کیمیائی پاکیزگی۔ مقناطیسی ردعمل عام طور پر اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ مادے کو سرد کام کے ذریعے مضبوط کیا گیا ہے یا مخصوص ویلڈنگ کی تکنیک کے ذریعے مستحکم کیا گیا ہے۔