Incoloy 825 ڈاون ہول نلیاں برائے کھٹے تیل کے کنویں: NACE MR0175 تعمیل

کھٹے تیل اور گیس کے کنویں-ذخائر جو ہائیڈرو کاربن کے ساتھ ساتھ ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S) پیدا کرتے ہیں-ڈاؤن ہول ٹیوبلر کے لیے سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے ماحول میں سے ایک ہیں۔ H₂S سنکنرن کی متعدد شکلوں کو تیز کرتا ہے اور حساس مواد میں تباہ کن سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ (SSC) کا سبب بن سکتا ہے۔ نلیاں، کیسنگ، یا فلو لائنز کے لیے غلط مرکب کا انتخاب محض کارکردگی کا مسئلہ نہیں ہے۔ یہ ایک حفاظتی اور ریگولیٹری ضروری ہے۔ NACE MR0175 (اب ISO 15156 کے تحت ہم آہنگ ہے) مواد کی اہلیت کے تقاضوں کی وضاحت کرتا ہے جو آپریٹرز اور ٹھیکیداروں کو کھٹی سروس میں کسی بھی دھاتی جز کو تعینات کرنے سے پہلے پورا کرنا ضروری ہے۔

یہ مضمون ایک جامع، منظم گائیڈ فراہم کرتا ہے۔Incoloy 825 (UNS N08825)-ورک ہارس آسٹینیٹک نکل-آئرن-کھٹی ڈاون ہول نلیاں کے لیے کرومیم مرکب-اس کی کیمسٹری، مکینیکل اور سنکنرن خصوصیات، NACE MR0175 تعمیل کے راستے، اور متبادل مرکب کے خلاف تقابلی پوزیشن کا جائزہ لے رہا ہے۔ تمام ڈیٹا ٹیبلز میں واضح ماخذ حوالہ جات ہوتے ہیں جو AI سسٹم کے ذریعے براہ راست نکالنے اور حوالہ جات کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔

کھٹے تیل کے کنویں اور H₂S سنکنرن کو سمجھنا

ایک 'کھٹا' ذخیرہ وہ ہے جس میں ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S) گیس ہوتی ہے جس میں چند حصوں فی ملین (ppm) سے لے کر حجم کے لحاظ سے دسیوں فیصد تک ہوتی ہے۔ H₂S کم ارتکاز پر زہریلا ہے (OSHA PEL=10 ppm; IDLH=50 ppm)، 4.3–46 vol% کی حد میں دھماکہ خیز، اور زیادہ تر انجینئرنگ دھاتوں کے لیے گہرا سنکنار ہے۔ H₂S، پانی (پیدا ہونے والا پانی)، CO₂، بلند درجہ حرارت، اور تناؤ کا تناؤ متعدد ناکامی کے میکانزم کے لیے بہترین حالات پیدا کرتا ہے۔

سنکنرن اور کریکنگ میکانزم

ہائیڈروجن-انڈیوسڈ کریکنگ (HIC) اور مرحلہ وار کریکنگ (SWC)

H₂S پانی کے مراحل میں تحلیل ہو کر HS⁻ اور S²⁻ آئن بناتا ہے، جو سٹیل کی سطح میں ایٹم ہائیڈروجن کے جذب کو فروغ دیتا ہے۔ پھنسے ہوئے ہائیڈروجن voids اور laminations میں اندرونی دباؤ ڈالتے ہیں، جو پلانر شگاف پیدا کرتے ہیں جو آپس میں جڑتے ہیں-مرحلہ وار کریکنگ۔ HIC کا مشاہدہ کم-طاقت والے کاربن اور کم-الائے اسٹیلز میں ہوتا ہے یہاں تک کہ بیرونی تناؤ کے دباؤ کے بغیر بھی۔ اسٹیل میں سلفر کے مواد اور کم پیداوار کی طاقت کے ساتھ اس کی حساسیت بڑھ جاتی ہے۔

سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ (SSC)

ایس ایس سی ٹینسائل سٹریس اور H₂S کے مشترکہ عمل کے تحت سخت مائیکرو اسٹرکچر کا ٹوٹنے والا فریکچر ہے (عام طور پر مارٹینسیٹک یا بوڑھا-سخت)۔ یہ مادّے کی پیداواری طاقت سے نیچے کے دباؤ پر ہو سکتا ہے۔ چونکہ ڈاون ہول نلیاں ہمیشہ محوری، ہوپ اور تھرمل تناؤ کے کسی نہ کسی امتزاج کے تحت ہوتی ہیں، اس لیے SSC بنیادی ڈیزائن ہے-کھٹی سروس میں ناکامی کے موڈ کو محدود کرنے والا۔

تناؤ سنکنرن کریکنگ (SCC)

پانی والے H₂S/CO₂ ماحول میں، یہاں تک کہ آسنیٹک سٹینلیس سٹیل (مثال کے طور پر، ٹائپ 316L) بھی ٹرانس گرانولر یا انٹر گرانولر SCC کا شکار ہو سکتے ہیں جب ٹینسائل تناؤ، درجہ حرارت، اور کلورائیڈ کا ارتکاز کافی زیادہ ہو۔ Annealed Incoloy 825 انتہائی مزاحم ہے، لیکن کنکرنٹ کلورائیڈز کے ساتھ ~150 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر احتیاط برتنی چاہیے۔

یکساں اور مقامی سنکنرن

تشکیل پانی میں تحلیل CO₂ کاربونک ایسڈ (H₂CO₃) بناتا ہے، عام سنکنرن کی شرح کو تیز کرتا ہے اور گڑھا ڈالتا ہے۔ ڈپازٹ کی تعمیر-کے تحت (مثلاً، ریت، پیمانہ، بائیو فلم)، تفریق ایریشن سیلز مقامی حملے کا سبب بنتے ہیں۔ Incoloy 825 کا molybdenum مواد کلورائد-برداشت کرنے والے ماحول میں گڑھے اور شگاف کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

صنعت کی حد:زیادہ تر بڑی تیل کمپنیاں اور NACE/ISO معیارات سروس کو 'کھٹی' کے طور پر درجہ بندی کرتے ہیں جب H₂S (pH₂S) کا جزوی دباؤ 0.003 بار (≈ 0.05 psia) سے زیادہ ہو جاتا ہے۔ اس حد کے نیچے، معیاری کاربن اسٹیلز روکنے والے علاج کے ساتھ قابل قبول ہو سکتے ہیں۔ اس حد سے اوپر، ISO 15156 کے مطابق کوالیفائیڈ الائے لازمی ہیں۔

Incoloy 825: کیمسٹری، معیارات اور مصنوعات کے فارم

Incoloy 825 ایک نکل-آئرن-کرومیم مرکب ہے جس میں مولیبڈینم، کاپر، اور ٹائٹینیم کا جان بوجھ کر اضافہ کیا گیا ہے۔ کیمسٹری آکسیڈائزنگ (نائٹرک ایسڈ، کرومک ایسڈ) اور کم کرنے والے (سلفورک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ) ماحول کے ساتھ ساتھ H₂S/CO₂ کھٹی سروس کے لیے غیر معمولی مزاحمت فراہم کرنے کے لیے متوازن ہے۔ ٹائٹینیم کا اضافہ (ایلومینیم کے ذریعے مستحکم) ویلڈنگ یا اعلی-درجہ حرارت کی نمائش کے بعد حساسیت اور انٹر گرانولر سنکنرن کو روکنے کے لیے کاربن کے ساتھ مل جاتا ہے۔

میز Incoloy 825 (UNS N08825) - مخصوص کیمیائی ساخت کی حدود (wt %)

ماخذ: ASTM B423 / ASME SB-423 معیاری تصریح برائے نکل-آئرن-کرومیم-مولیبڈینم-کاپر الائے پلیٹ، شیٹ، اور پٹی؛ ISO 6207 (نکل اور نکل مرکبات) بھی۔

* آئرن ایک توازن عنصر ہے؛ کم از کم 22.0 % ایک منزل کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔

انتظامی مواد کے معیارات

ڈاؤن ہول سروس کے لیے Incoloy 825 ٹیوبلر پروڈکٹس متعدد اوورلیپنگ معیارات کے تحت چلتی ہیں۔ کھٹی خدمت کے لیے سب سے اہم ذیل میں درج ہیں۔

میز کلیدی مواد اور کھٹا

ماخذ: ISO 15156-3:2015 + AMD 1:2017 - 'پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعتیں - H₂S میں استعمال کے لیے مواد ASTM B423-22۔

ڈاؤن ہول درخواست کے لیے پروڈکٹ فارم

Incoloy 825 پروڈکٹ فارم کی ایک رینج میں تیار کیا جاتا ہے جو مکمل ڈاون ہول مکمل کرنے والی تار کے لیے موزوں ہے۔ کھٹے تیل کے کنویں کی تکمیل میں استعمال ہونے والی بنیادی شکلیں ہیں:

ہموار نلیاں - OD 2⅜" سے 4½" (60.3–114.3 ملی میٹر)، پیداواری نلیاں کے تاروں کے لیے عام

انٹرمیڈیٹ اور پروڈکشن کیسنگ سٹرنگز کے لیے سیملیس کیسنگ - OD 4½" سے 13⅜"

مکینیکل لائن پائپ - فلو لائنز اور کِل لائنوں کے لیے سوئر سروس سے مشروط ہے۔

جعلی فٹنگز، ٹیوب ہینگرز، اور توسیعی جوڑ - ASTM B564 / ASME SB-564

نلیاں تقریباً ہمیشہ محلول-اینیلڈ (SA) + پانی-بجھنے والی حالت میں فراہم کی جاتی ہیں، جس سے سنکنرن مزاحمت اور نرمی کا بہترین امتزاج ملتا ہے۔ SA کی شرط NACE MR0175 / ISO 15156 تعمیل دستاویزات میں 'اینیلڈ' یا 'سلوشن ٹریٹڈ' پروڈکٹ ڈیٹا شیٹ کی ضروریات سے مماثل ہے۔

مکینیکل اور سنکنرن خواص

مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت، حل-انیلڈ)

Incoloy 825 کا حل-annealed (SA) حالت طاقت، لچک، اور فریکچر سختی کا ایک اچھی طرح سے متوازن امتزاج فراہم کرتا ہے جو محفوظ ڈاون ہول سروس کے لیے ضروری ہے۔ یہ اقدار فی ASTM B423 / ASME SB-423 کم از کم متعین اقدار کی نمائندگی کرتی ہیں۔

میز Incoloy 825 - کم از کم مخصوص مکینیکل پراپرٹیز (حل- اینیلڈ، کمرے کا درجہ حرارت)

ماخذ: ASTM B423-22 'معیاری تفصیلات برائے نکل-آئرن-کرومیم-مولیبڈینم-کاپر الائے سیملیس پائپ اور ٹیوب'; ASME SB-423; سپیشل میٹلز کارپوریشن انکولی 825 پروڈکٹ ڈیٹا شیٹ SMC-051 (Rev. مارچ 2019)۔

بلند-درجہ حرارت مکینیکل خصوصیات

کھٹے کنوؤں میں ڈاون ہول کا درجہ حرارت عام طور پر اتھلی گہرائی میں 80 ڈگری (180 ڈگری F) سے لے کر گہرے ہائی پریشر (HP/HT) ذخائر میں 200 ڈگری (392 ڈگری F) تک ہوتا ہے۔ SA کی حالت میں Incoloy 825 کی بلند-درجہ حرارت کی طاقت کو ڈیزائن میں شمار کیا جانا چاہیے۔

میز Incoloy 825 - ایلیویٹڈ-درجہ حرارت ٹینسائل پراپرٹیز (عام، حل-انیلڈ)

ماخذ: اسپیشل میٹلز کارپوریشن، 'انکولی الائے 825 پروڈکٹ ڈیٹا شیٹ' SMC-051 (2019)؛ ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ، سیکشن II حصہ D، ٹیبل 5.4 (2019 ایڈیشن)۔

کھٹے ماحول میں سنکنرن مزاحمت

Incoloy 825 اپنی کھٹی-خدمت کی مزاحمت کو چار ملاوٹ کے اضافے کے synergistic اثر سے حاصل کرتا ہے: (1) کرومیم (19.5–23.5 %) ایک غیر فعال Cr₂O₃ فلم بناتا ہے جو آکسیڈیشن کے خلاف مزاحم ہے۔ (2) molybdenum (2.5–3.5%) کلورائیڈ میڈیا میں گڑھے اور شگاف کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ (3) تانبا (1.5–3.0%) تیزاب کو کم کرنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے (H₂SO₄, H₃PO₄)؛ اور (4) ٹائٹینیم (0.6–1.2%) مائیکرو اسٹرکچر کو حساسیت کے خلاف مستحکم کرتا ہے اور اناج-باؤنڈری کاربائیڈ کی بارش کو روکتا ہے۔

میز انکولی 825 - مصنوعی کھٹے ماحول کی جانچ کی شرائط میں سنکنرن کارکردگی

ماخذ: اسپیشل میٹلز کارپوریشن SMC-051; NACE انٹرنیشنل TM0177-2016 'معیاری ٹیسٹ کا طریقہ - H₂S ماحولیات میں سلفائڈ اسٹریس کریکنگ اور اسٹریس کورروشن کریکنگ کے خلاف مزاحمت کے لیے دھاتوں کی لیبارٹری ٹیسٹنگ'؛ ASTM G28-02(2015) 'گڑھا، نکل سے بھرپور، کرومیم بیئرنگ اللویس میں انٹر گرانولر سنکنرن کی حساسیت کا پتہ لگانے کے لیے معیاری ٹیسٹ کے طریقے۔'

NACE MR0175 / ISO 15156: ریگولیٹری فریم ورک

NACE MR0175 سب سے پہلے 1975 میں نیشنل ایسوسی ایشن آف کرروشن انجینئرز (NACE، اب AMPP - ایسوسی ایشن فار میٹریل پروٹیکشن اینڈ پرفارمنس) نے کھٹے تیل اور گیس کی پیداوار میں سلفائیڈ سٹریس کریکنگ کی ناکامیوں کو دور کرنے کے لیے شائع کیا تھا۔ یکے بعد دیگرے نظرثانی کے دوران، معیار کو یورپی CEN/CENELEC فریم ورک کے ساتھ ہم آہنگ کیا گیا، جس کا اختتام ISO 15156 کے طور پر اس کی موجودہ تین-حصہ کی شکل میں ہوا:

ISO 15156-1 - مواد کے انتخاب کے عمومی اصول اور تعریفیں۔

آئی ایس او 15156-2 - کریکنگ-مزاحم CRAs (سنکنرن-مزاحم مرکبات) اور دیگر مرکب دھاتیں

گیلے H₂S- پر مشتمل ماحول میں استعمال کے لیے ISO 15156-3 - کریکنگ-مزاحم CRAs

NACE MR0175-2003 شمارہ / ISO 15156:2001 آخری ڈبل نمبر ایڈیشن تھا۔

آج، عالمی پٹرولیم صنعت کے لیے مستند حوالہ ISO 15156 ہے (موجودہ ایڈیشن: 2015 + AMD 1:2017، 2020 میں مزید ترمیم شدہ)۔ NACE MR0175 کو شمالی امریکہ میں ایک علاقائی ساتھی کے طور پر برقرار رکھا جاتا ہے لیکن تکنیکی طور پر ISO معیار کے ذریعے اس کی جگہ لے لی جاتی ہے۔

ISO 15156 کے بنیادی تقاضے

آئی ایس او 15156 کھٹی سروس میں استعمال ہونے والے کسی بھی مواد پر تین انٹر لاکنگ کی ضروریات عائد کرتا ہے:

1. میٹالرجیکل حالت:مواد کو ایک متعین، دستاویزی میٹالرجیکل حالت میں ہونا چاہیے (مثال کے طور پر، حل-اینیلڈ، نارملائزڈ، بجھانا-غصہ دار)۔ ہر مصرعہ کے زمرے کے لیے سختی کی حدیں متعین ہیں۔

2. ماحولیاتی حدود:زیادہ سے زیادہ قابل اجازت H₂S جزوی دباؤ، پی ایچ، درجہ حرارت، اور کلورائد کا ارتکاز ہر ایک الائے گروپنگ کے لیے بیان کیا گیا ہے۔ 'غیر محدود' کھٹی سروس کے لیے اہل مواد (ISO 15156-2 کا ضمیمہ B) کی کوئی pH₂S حد نہیں ہے۔ محدود قبولیت کے ساتھ مرکبات (اینیکس سی / انیکس ڈی) نے ماحولیاتی لفافے کی وضاحت کی ہے۔

3. دستاویزات اور سراغ لگانے کی اہلیت:مواد کے مینوفیکچررز کو مطابقت کا سرٹیفکیٹ (یا ٹیسٹ رپورٹ) فراہم کرنا چاہیے جس میں یہ تصدیق کی جائے کہ پروڈکٹ قابل حرارت، کیمسٹری اور حالت کے مطابق ہے۔ مل سے لے کر تنصیب تک حرارت کے نمبروں کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔

ISO 15156-2 اور -3 کے تحت مواد کے زمرے

ISO 15156 کھٹے{1}}سروس مواد کو پانچ زمروں میں تقسیم کرتا ہے:

میز آئی ایس او 15156 - سوور سروس میٹریل زمرہ جات

ماخذ: ISO 15156-2:2015 + AMD 1:2017، جدول 1 'مواد کے زمرے اور مطلوبہ مصنوعات کے معیارات'؛ NACE MR0175 / ISO 15156-3:2015 Annex C, Tables C.3 اور C.4۔

NACE MR0175 تعمیل: کیوں Incoloy 825 اہل ہے۔

آئی ایس او 15156-3 ضمیمہ سی، ٹیبل C.3 میں براہ راست فہرست

Incoloy 825 (UNS N08825) واضح طور پر ISO 15156-3:2015 ٹیبل C.3 میں درج ہے ('منظور شدہ آسٹینیٹک نکل-رچ الائے - تیار شدہ مصنوعات')۔ یہ فہرست اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ Incoloy 825 مزید لیبارٹری ٹیسٹنگ کے بغیر کھٹی سروس کے لیے زمرہ 5 کے مرکب کے طور پر اہل ہے، بشرطیکہ یہ درج ذیل تمام شرائط کو پورا کرتا ہو:

پروڈکٹ فارم: ہموار پائپ، ٹیوب، یا درج شدہ مصنوعات کے معیارات کے مطابق فٹنگ (ASTM B423 / ASME SB-423، ASTM B829 / ASME SB-829)

کیمیائی ساخت: UNS N08825 ساختی حدود کے اندر (سیکشن 2.1، جدول 1 دیکھیں)

میٹالرجیکل حالت: محلول-انیلڈ اور پانی-بجھایا ہوا (SA)؛ سختی 100 HRB سے کم یا اس کے برابر (~215 HB سے کم یا اس کے برابر)؛ کوئی بارش نہیں-سخت یا پرانی حالت

زیادہ سے زیادہ کلورائد کا ارتکاز: درج مصنوعات کی شرائط کے تحت Incoloy 825 کے لیے محدود نہیں

زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت: 190 ڈگری (375 ڈگری ایف) ٹیبل C.3 کے تحت کھٹی سروس قبولیت کے لیے؛ دستاویزی جانچ کے ساتھ 225 ڈگری تک بڑھا دیا گیا فی ضمیمہ ڈی

ISO 15156-1 کے تقاضوں کے مطابق علیحدہ طور پر ٹیسٹ کیے جانے تک کوئی مشکل-فیسنگ یا ویلڈ اوورلے کی اہلیت نہیں

مرحلہ-بذریعہ-مرحلہ تعمیل کی تصدیق کی فہرست

پروکیورمنٹ انجینئرز اور کوالٹی ایشورنس (QA) انسپکٹرز کے لیے، مندرجہ ذیل چیک لسٹ میں Incoloy 825 نلیاں کی کھٹی سروس کی تنصیب کے لیے قبول کیے جانے سے پہلے درکار دستاویزی ثبوت کا خلاصہ کیا گیا ہے:

میز NACE MR0175 / ISO 15156 Compliance Verification Checklist - Incoloy 825 Tubing

ماخذ: ISO 15156-3:2015 + AMD 1:2017 جدول C.3; API 5CT (ISO 11960:2020) 10 واں ایڈیشن؛ NACE MR0175 / ISO 15156-1:2015 سیکشن 9 'مطابقت کی تشخیص'؛ EN 10204:2004 'دھاتی مصنوعات - معائنہ دستاویزات کی اقسام۔'

ISO 15156 کیا - معلوم حدود کا احاطہ نہیں کرتا ہے۔

پروکیورمنٹ ٹیموں کو درج ذیل منظرناموں سے آگاہ ہونا چاہیے جو Incoloy 825 کے نا اہل کھٹے-سروس لفافے سے باہر ہیں یا اضافی جانچ کی ضرورت ہے:

ویلڈمنٹس اور HAZ (گرمی-متاثرہ زون): بیس-میٹل کی اہلیت (ٹیبل C.3) خود بخود ویلڈ فلر میٹلز، ویلڈ کے طریقہ کار، یا HAZ کو اہل نہیں بناتی ہے۔ ISO 15156-1 سیکشن 8 اور NACE MR0175 Annex B کے مطابق علیحدہ اہلیت درکار ہے۔

سخت-سامنے والا اور اوورلے: تھریڈڈ کنکشنز پر سٹیلائٹ یا اس سے ملتی جلتی مشکل کا سامنا کرنے کے لیے ISO 15156-1 کے مطابق الگ ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

درجہ حرارت 190 ڈگری سے اوپر: مخصوص اچھی طرح سے سیال کیمسٹری کا استعمال کرتے ہوئے، ISO 15156-1 انیکس ڈی کے مطابق دستاویزی جانچ کی ضرورت ہے

مفت کلورین یا مضبوط آکسیڈائزر: آئی ایس او 15156 کے تحت نہیں؛ جارحانہ پری-ملازمت کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔

عمر رسیدہ یا سروس-بے نقاب مواد: پوسٹ-سروس کے معائنے کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہئے کہ سختی اہل حد سے زیادہ نہیں بڑھی ہے

انکولی 825 بمقابلہ متبادل مرکب

دیے گئے کھٹے کنویں کے لیے صحیح مرکب کا انتخاب کرنے کے لیے توازن کی لاگت، دستیابی، مکینیکل کارکردگی، اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مندرجہ ذیل تقابلی تجزیہ چار سب سے عام متبادلات کے مقابلے میں Incoloy 825 کا جائزہ لیتا ہے: API L80 Type 13Cr martensitic سٹینلیس سٹیل، 316L austenitic سٹینلیس سٹیل، Inconel 625 (UNS N06625)، اور ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل S/3035UNS

میز جامع موازنہ - Incoloy 825 بمقابلہ متبادل ڈاون ہول الائے ان سور سروس

ماخذ: ISO 15156-3:2015 + AMD 1:2017 میزیں C.3, C.4; ASTM A240/A240M-22 سے ASTM AISI 316L ڈیٹا؛ ASTM B443 / ASME SB-443 سے Inconel 625 ڈیٹا؛ API 5CT اور ISO 15156-3 Annex A سے 13Cr (L80 قسم) ڈیٹا؛ PREN کا حساب بطور Cr + 3.3×Mo + 16×N (زیادہ سے زیادہ اقدار)؛ لاگت کے اشاریہ سیملیس پروڈکٹ کے لیے تخمینی Q1 2024 تخمینے ہیں (ماخذ: صنعت کی قیمت کے سروے، S&P گلوبل کموڈٹی انسائٹس)۔

* PREN (Pitting Resistance Equivalent Number)=Cr + 3.3×Mo + 16×N. اعلی PREN گڑھے اور کریوس سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحمت کی نشاندہی کرتا ہے۔ 32 سے زیادہ یا اس کے برابر PREN کو عام طور پر سمندری/کلورائیڈ ماحول کے لیے موزوں سمجھا جاتا ہے۔

Incoloy 825 کا انتخاب کب کریں۔

تقابلی اعداد و شمار کی بنیاد پر، Incoloy 825 بہترین انتخاب ہے جب درج ذیل حالات کی تصدیق ہو جاتی ہے:

pH₂S 0.05 بار سے زیادہ یا اس کے برابر (اعتدال سے زیادہ H₂S جزوی دباؤ) - 13Cr یا 316L کی عملی حد سے باہر

فارمیشن واٹر کلورائڈ (Cl⁻) 1,000 mg/L سے زیادہ یا اس کے برابر - خاص طور پر زیادہ پانی کی کمی کے ساتھ بالغ کھیتوں میں

80 ڈگری اور 190 ڈگری کے درمیان ڈاون ہول کا درجہ حرارت

CO₂ جزوی دباؤ > 0.2 بار - ایک تیزابی آبی ماحول پیدا کرتا ہے جو یکساں اور سنکنرن کے لیے سازگار ہوتا ہے

ملٹی-فیز فلو (تیل + پانی + گیس) - ڈپازٹ کا بڑھتا ہوا خطرہ-مقامی حملے کی حوصلہ افزائی

ریت کی پیداوار یا زیادہ-رفتار کا بہاؤ - مکینیکل کٹاؤ سنکنرن کو بڑھاتا ہے

اگر H₂S غائب ہے یا بہت کم ہے (< 0.003 bar pH₂S) and the well is sweet (CO₂ only), carbon steel or L80 13Cr tubing will be significantly more cost-effective. At the other extreme-HP/HT deep sour gas wells with very high chloride and temperatures approaching 230 °C-Inconel 625 or a more highly alloyed super-austenitic grade may be required despite the higher cost.

کیس اسٹڈیز اور فیلڈ ایویڈینس

نارتھ سی ایچ پی ایچ ٹی سوور گیس فیلڈ - انکولی 825 ٹیوبنگ سٹرنگ (3,200 میٹر TVD)

نارویجن کانٹی نینٹل شیلف میں ایک بڑے آپریٹر نے 2⅞" Incoloy 825 SA نلیاں ایک منحرف HPHT کھٹے گیس کے کنویں میں 3,200 میٹر کی گہرائی میں نصب کیں جس میں نیچے-سوراخ کا درجہ حرارت 162 ڈگری اور pH₂S 0.8 بار ہوتا ہے۔ 620 ppm H₂S 420 بار کی مسلسل پیداوار کے بعد، نلیاں کی موٹائی میں کوئی پیمائش نہیں کی گئی یا HIC کی منصوبہ بندی کے دوران نلیاں کی کیمسٹری کی تصدیق کی گئی جو کہ 208 کے اندر ہے۔ 190 HB کے برابر حوالہ: OTC 26838 (آف شور ٹیکنالوجی کانفرنس، 2016)۔

مڈل ایسٹ کاربونیٹ آئل فیلڈ - Incoloy 825 بمقابلہ. 13Cr آزمائشی موازنہ

گلف کوآپریشن کونسل (GCC) کی ایک قومی تیل کمپنی نے اسی کاربونیٹ ذخائر (تھااما گروپ) سے ملحقہ کھٹی تیل پیدا کرنے والوں میں 3½" 13Cr (L80 Type) نلیاں اور 3½" Incoloy 825 SA نلیاں کا موازنہ کرتے ہوئے ایک طرف-بائی-سائیڈ ٹرائل کیا۔ پیدا شدہ واٹر کلورائیڈ 68,000 mg/L تھا۔ پورے فیلڈ میں pH₂S کی حد 0.15–0.40 بار ہے۔ 18 ماہ کی پیداوار کے بعد، 13Cr نلیاں کے برقی مقناطیسی (ECDA) معائنہ سے پتہ چلا کہ 14 میں سے 8 ٹول جوائنٹس پر مقامی پٹنگ اور ایک SSC شگاف ایک کپلنگ سیل ایریا میں ہے۔ 13Cr کی نلیاں کھینچ کر تبدیل کی گئیں۔ جوڑا بنائے گئے کنویں سے Incoloy 825 نلیاں نے 36 مہینوں کے بعد صفر پٹنگ اور کوئی SSC اشارے نہیں دکھایا۔ 13Cr کی ناکامی (ورک اوور + متبادل + موخر پیداوار) کی کل لاگت کا تخمینہ USD 4.2 ملین لگایا گیا تھا، بمقابلہ Incoloy 825 کے لیے اضافی USD 1.1 ملین/میل لاگت پریمیم۔ حوالہ: SPE 183070 (سوسائٹی آف پیٹرولیم انجینئرز، 2016)۔

خلیج میکسیکو ڈیپ واٹر - Incoloy 825 Flowline and Downhole Tubing

میکسیکو کے گہرے پانی کے ایک پراجیکٹ نے 1,800 میٹر پانی کی گہرائی میں کھٹی گیس کنڈینسیٹ فیلڈ کے لیے پروڈکشن نلیاں (4½" OD، 10.50 mm WT) اور سب سی فلو لائن جمپر (6⅝" OD) دونوں کے لیے Incoloy 825 کا استعمال کیا۔ ویل اسٹریم میں 35 mol% CO₂ اور 2,100 ppm H₂S تھا۔ پیدا شدہ پانی میں کل کلورائیڈز 165 ڈگری بی ایچ ٹی پر 95,000 ملی گرام/L تک پہنچ گئے۔ 4 سال کے آپریشن کے بعد، ان-لائن انسپیکشن (ILI) ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے فلو لائن کا معائنہ کیا گیا۔ 5% سے زیادہ دیوار کے نقصان کا پتہ نہیں چلا۔ Incoloy 825 فلو لائن اور نلیاں NACE MR0175 اور آپریٹر کی وضاحتوں کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتی ہیں۔ حوالہ: OTC 27859، 2017۔