Incoloy 800 پلیٹ کمپوزیشن، ہیٹ ٹریٹمنٹ، پراپرٹیز اور ایپلی کیشنز

Incoloy 800 پلیٹیں۔بڑے پیمانے پر بجلی کی پیداوار، پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ، کیمیائی صنعتوں، اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، جہاں یہ اہم ساختی اجزاء، ہیٹ ایکسچینجرز، اور اعلی-درجہ حرارت والے برتن کے طور پر کام کرتے ہیں۔ یہ مضمون اس کی کیمیائی ساخت، گرمی کے علاج کے عمل، خصوصیات، اور ایپلی کیشنز کا تعارف کرتا ہے۔

Incoloy 800 کیمیائی ساخت

درج ذیل جدول ASTM B409 کے مطابق معیاری کیمیائی ساخت کے تقاضوں کا خاکہ پیش کرتا ہے:

نوٹس:

نکل (30–35%): سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے اور آسٹینیٹک ڈھانچے کو مستحکم کرتا ہے۔

کرومیم (19–23%): اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن اور اسکیلنگ مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

ٹائٹینیم اور ایلومینیم: طویل مدتی تھرمل استحکام کو بہتر بناتے ہوئے، کاربائیڈ کی بارش کو روکنے کے لیے مستحکم عناصر کے طور پر کام کریں۔

یہ مرکب Incoloy 800 پلیٹوں کو 1,100 ڈگری F تک کے درجہ حرارت میں طویل نمائش کے دوران جہتی سالمیت اور مکینیکل طاقت کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔

Incoloy 800 پلیٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل

Incoloy 800 پلیٹوں کی تیاری میں حرارت کا علاج ایک اہم مرحلہ ہے۔ بنیادی مقصد ایک یکساں مائیکرو اسٹرکچر حاصل کرنا ہے جو سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کو زیادہ سے زیادہ بنائے۔ Incoloy 800 کے لیے معیاری گرمی کا علاج حل اینیلنگ ہے۔

حل اینیلنگ کا طریقہ کار:

Incoloy 800 پلیٹوں کو عام طور پر 1800 ڈگری F (982 ڈگری) اور 2000 ڈگری F (1093 ڈگری) کے درمیان درجہ حرارت پر حل کیا جاتا ہے۔ حرارتی چکر کے بعد، پلیٹ کی موٹائی کے لحاظ سے، مواد کو عام طور پر پانی بجھانے یا ہوا کی ٹھنڈک کے ذریعے تیزی سے ٹھنڈا کیا جانا چاہیے۔ یہ تیز ٹھنڈک اناج کی حدود کے ساتھ کاربائڈز کی ورن کو روکتی ہے، جو کہ بین السطور سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے۔

اناج کا سائز کنٹرول:

اگرچہ معیاری Incoloy 800 میں اناج کے سائز کی لازمی ضرورت نہیں ہے، لیکن اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت کے لیے اناج کی ساخت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ اہم تھرمل تناؤ پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے، تھکاوٹ کی طاقت کو بڑھانے کے لیے ایک باریک اناج کی ساخت کو ترجیح دی جا سکتی ہے۔ اس کے برعکس، انتہائی رینگنے والے حالات کے لیے، Incoloy 800H جیسے مختلف قسمیں ایک کنٹرول شدہ اناج کا سائز (ASTM No. 5 یا coarser) بتاتی ہیں۔ پیداوار کے دوران، ہم انیلنگ پیرامیٹرز کو قریب سے مانیٹر کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مائیکرو سٹرکچر مطلوبہ خدمت کے ماحول کے مطابق ہے۔

تناؤ سے نجات:

من گھڑت پلیٹ اسمبلیوں کے لیے، میکانی خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل کیے بغیر ویلڈنگ یا تشکیل کے بقایا دباؤ کو کم کرنے کے لیے 1600 ڈگری F (870 ڈگری) پر تناؤ سے نجات کا عمل کیا جا سکتا ہے۔ گرمی کا مناسب علاج یقینی بناتا ہے کہ بعد کے من گھڑت عمل کے دوران پلیٹ جہتی طور پر مستحکم رہے۔

Incoloy 800 پلیٹپراپرٹیز

Incoloy 800 پلیٹیں اعلی طاقت، بہترین لچک، اور اعلی سنکنرن مزاحمت کو یکجا کرتی ہیں، جو انہیں صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں بناتی ہیں۔

مکینیکل پراپرٹیز

جھلکیاں:

اعلی تناؤ اور پیداوار کی طاقت بلند درجہ حرارت پر ساختی سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔

30% سے زیادہ یا اس کے برابر لمبائی بہترین لچک فراہم کرتی ہے، جس سے تشکیل، رولنگ اور ویلڈنگ کی اجازت ملتی ہے۔

اعتدال پسند سختی مشینی صلاحیت اور پہننے کی مزاحمت کو متوازن کرتی ہے۔

فزیکل پراپرٹیز

یہ خصوصیات اعلی-درجہ حرارت کے اجزاء کے لیے Incoloy 800 کی مناسبیت کو نمایاں کرتی ہیں جن کو کم سے کم تھرمل توسیع اور قابل اعتماد ساختی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت

آکسیکرن: اعلی کرومیم مواد ایک مستحکم آکسائڈ پرت بناتا ہے جو مواد کو 1800 ڈگری F (982 ڈگری) تک پیمانہ ہونے سے بچاتا ہے۔

کاربرائزیشن: مصر دات کاربرائزنگ ماحول میں کاربن کے اخراج کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، جس سے گندگی کو روکتا ہے۔

کلورائیڈ اسٹریس کورروشن کریکنگ (SCC): معیاری آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے برعکس، Incoloy 800 کلورائیڈ SCC کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، جو کیمیکل پروسیسنگ اور سمندری ماحول میں ایک عام ناکامی کا موڈ ہے۔

تیزابی مزاحمت: یہ نائٹرک اور نامیاتی تیزاب کے خلاف اچھی مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے، حالانکہ یہ اضافی تحفظ کے بغیر تیزابی ماحول کو انتہائی کم کرنے کے لیے کم موزوں ہے۔

Incoloy 800 پلیٹعام صنعتی ایپلی کیشنز

Incoloy 800 پلیٹ بھاری صنعت کے تقریباً ہر شعبے میں استعمال ہوتی ہے۔

پیٹرو کیمیکل اور کیمیکل پروسیسنگ

Incoloy 800 ہیٹ ایکسچینجر کے اجزاء کے لیے صنعتی معیار ہے، خاص طور پر وہ جو تیزابیت یا کلورائڈ سے بھرپور عمل کے سلسلے کو سنبھالتے ہیں۔ اس کی سٹریس کورروشن کریکنگ (SCC) کے خلاف مزاحمت اسے ایسے ماحول میں 300 سیریز کے سٹینلیس سٹیل سے بہتر بناتی ہے جہاں ٹھنڈا کرنے والے پانی میں کلورائد کی سطح زیادہ ہو سکتی ہے۔

مخصوص اجزاء: ہیٹ ایکسچینجر کے خول، ریفارمر پگٹیلز، اور پریشر برتن کے اندرونی حصے۔

پاور جنریشن

روایتی اور جوہری پاور پلانٹس دونوں میں، Incoloy 800 پلیٹ بھاپ جنریٹر کی نلیاں اور سپر ہیٹر کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ "بھاپ-سائیڈ" آکسیکرن اور "فائر-سائیڈ" سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی الائے کی صلاحیت توانائی کے اہم انفراسٹرکچر کے لیے طویل سروس لائف کو یقینی بناتی ہے۔

تھرمل پروسیسنگ اور ہیٹ ٹریٹنگ

صنعتی بھٹیوں کی تیاری کے لیے، 800 پلیٹ کا استعمال مفلس، ٹرے اور فکسچر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اس کا لوہے کا زیادہ مواد اسے خالص نکل پر مبنی مرکب دھاتوں (جیسے انکونیل 600) سے زیادہ قیمت-مؤثر بناتا ہے، جبکہ اب بھی ضروری حرارت کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

گھریلو آلات

صارفین کی مارکیٹ کے لیے ایک حیران کن کراس اوور میں، Incoloy 800 کو اکثر الیکٹرک ہیٹنگ عناصر کے لیے شیتھنگ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر، رینج ٹاپس اور واٹر ہیٹر میں) کیونکہ اس کے فارمیبلٹی اور اعلی-درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت کے بہترین امتزاج ہیں۔

نتیجہ

Incoloy 800 پلیٹوں کا انتخاب، مخصوص سروس ماحول، درجہ حرارت کے تقاضوں، اور من گھڑت ضروریات کا محتاط خیال، بہترین مواد کی تفصیلات کی رہنمائی کرے گا۔

ایپلی کیشنز کے لیے جو اعلی ترین درجہ حرارت پر رینگنے کی طاقت کو بہتر بنانے کا مطالبہ کرتے ہیں، 800H یا 800HT متغیرات زیادہ مناسب ہو سکتے ہیں۔ تاہم، اعلی-درجہ حرارت اور سنکنرن سروس کے حالات کے لیے، Incoloy 800 لاگت-موثر مواد کے انتخاب کے ساتھ قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتا ہے۔