نکل مرکبات کی فلوکس-کورڈ آرک ویلڈنگ (FCAW): پیداواریت بمقابلہ کوالٹی ٹریڈ-آف

کیوں FCAW نکل ملاوٹ کے لیے بہترین اور سب سے خطرناک انتخاب ہے۔

فلکس-کورڈ آرک ویلڈنگ (FCAW) نکل ملاوٹ کے لیے دستیاب اعلی ترین-پیداواری نیم-خودکار ویلڈنگ کا عمل ہے۔ یہ فی گھنٹہ 3--5 کلو گرام ویلڈ میٹل جمع کر سکتا ہے -- GTAW (TIG) کی پیداوار سے پانچ گنا -- جبکہ ویلڈز تیار کرتا ہے جو GTAW کی طرح ٹینسائل، پیداوار، اور چارپی اثر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

لیکن نکل ملاوٹ پر ایف سی اے ڈبلیو ناقابل معافی ہے: میلا آرک موڈ کا انتخاب، غلط شیلڈنگ گیس، یا ڈھیلے انٹر پاس ٹمپریچر کنٹرول پورسٹی اور گرم کریکس پیدا کرتا ہے جسے GTAW کبھی برداشت نہیں کرے گا۔ یہ گائیڈ آپ کو اعداد و شمار، فیصلے کے معیار، اور طریقہ کار کی حفاظتی پٹیاں فراہم کرتا ہے تاکہ FCAW کو نتیجہ خیز طور پر استعمال کرنے کے لیے سنکنرن اور مکینیکل کارکردگی کو ضائع کیے بغیر جس کے لیے نکل مرکبات مخصوص کیے گئے ہیں۔

FCAW کے بنیادی اصول: دو طریقے، دو فلسفے

نکل ملاوٹ کے لیے آپ کو کون سا FCAW موڈ استعمال کرنا چاہیے؟

FCAW دو الگ الگ طریقوں میں کام کرتا ہے، اور ان کے درمیان انتخاب کسی بھی نکل- FCAW طریقہ کار میں سب سے زیادہ نتیجہ خیز فیصلہ ہے:

کیوں FCAW-S کو کریٹیکل نکل الائے سروس کے لیے شاذ و نادر ہی مخصوص کیا جاتا ہے۔

FCAW-S flux fill کو گل کر اپنی حفاظت پیدا کرتا ہے، جو نائٹروجن- سے بھرپور ماحول پیدا کرتا ہے۔ نکل ملاوٹ بہترین نائٹروجن جذب کرنے والے ہیں -- اور ویلڈ پول میں نائٹروجن ٹوٹنے والی نائٹرائڈز اور سوراخ بناتی ہے۔ FCAW-Nickel alloys میں S welds معمول کے مطابق 200--500 ppm کی نائٹروجن پورسٹی لیول دکھاتے ہیں، جبکہ FCAW-D کے لیے 30--80 ppm کے مقابلے۔ کسی بھی ایپلیکیشن کے لیے جہاں ویلڈ کو سنکنرن میڈیا، دباؤ، یا درجہ حرارت کی انتہا نظر آئے گی، FCAW-S قابل قبول نہیں ہے۔ FCAW-S کو کبھی کبھار عارضی فیلڈ ویلڈز یا بیرونی تعمیر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں گیس سلنڈر ناقابل عمل ہوتے ہیں، لیکن اس کے باوجود، قبولیت کے معیار کو نمایاں طور پر سخت کیا جانا چاہیے۔

پیداواری موازنہ: FCAW بمقابلہ GTAW بمقابلہ GMAW بمقابلہ SMAW

FCAW دیگر عملوں کے مقابلے میں کتنا تیز ہے؟

FCAW-D GTAW کے مقابلے میں فی گھنٹہ 3--5x زیادہ ویلڈ میٹل اور نکل مرکبات پر GMAW سے 1.5--2x زیادہ جمع کرتا ہے۔

FCAW کے پیداواری فائدہ کے پیچھے کی تعداد طبیعیات پر مبنی ہے۔ وائر فیڈ کی رفتار، موجودہ کثافت، اور ڈیوٹی سائیکل جمع ہونے کی شرح پیدا کرنے کے لیے یکجا ہو جاتے ہیں جو کہ کوئی دستی یا نیم-خودکار عمل موٹی سیکشن نکل الائے فیبریکیشن پر مماثل نہیں ہو سکتا۔

اصلی فیبریکیٹر نمبرز: 20 ملی میٹر انکونل 625 پلیٹ پر FCAW-D

GTAW بمقابلہ FCAW-ڈی کا موازنہ کرنے والی پائپ فیبریکیشن شاپ 20 ملی میٹر شیڈول 80 انکونل 625 پائپ (6-انچ NB) کے ساتھ V-grove بٹ جوائنٹ کے ساتھ درج ذیل بار فی جوائنٹ ریکارڈ کرتی ہے۔

ہائبرڈ اپروچ (GTAW root + FCAW-D fill/cap) دکان کا معیاری طریقہ کار بن گیا۔ یہ GTAW کی اعلیٰ جڑ کی رسائی اور صفر-پوروسٹی روٹ پاس کو پکڑتا ہے، پھر فلر اور کیپ پاسز کے حجم کے لیے FCAW-D پر سوئچ کرتا ہے۔ یہ طریقہ اب دنیا بھر میں نکل ملاوٹ کی سب سے بڑی دکانوں میں معیاری ہے۔

کوالٹی ٹریڈ-آف: جہاں FCAW GTAW سے کم ہے۔

FCAW-D نے GTAW کے مقابلے میں قابل پیمائش معیار کے چار خطرات متعارف کرائے ہیں -- یہ سبھی صحیح طریقہ کار کے ساتھ قابل کنٹرول ہیں۔

Inconel 625 میں FCAW-D ویلڈ میٹل مستقل طور پر وہی ٹینسائل، پیداوار، اور چارپی ضروریات کو پورا کرتی ہے جیسا کہ GTAW -- جب طریقہ کار درست طریقے سے بیان کیا گیا ہو۔

یہ تشویش کہ FCAW GTAW سے کم-معیاری ویلڈز تیار کرتا ہے جزوی طور پر افسانہ اور جزوی طور پر طریقہ کار- منحصر ہے۔ نکل ملاوٹ کے لیے جدید FCAW-D طریقہ کار، جب درست طریقے سے عمل میں لایا جاتا ہے، تو GTAW طریقہ کار کے مساوی یا اعلی مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ویلڈ میٹل تیار کرتا ہے۔ کلیدی متغیرات ہیں: فلر میٹل کی درجہ بندی، شیلڈنگ گیس کمپوزیشن، اور ہیٹ ان پٹ کنٹرول۔

نوٹ: اوپر سنکنرن کی شرح کے اعداد و شمار 90- دن کے ASTM G48 طریقہ C وسرجن ٹیسٹ سے ہیں۔ دونوں FCAW-D اور GTAW ویلڈمنٹ نے مساوی سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کیا کیونکہ ERNiCrMo-3 فلر میٹل Mo اور Cr مواد میں بیس میٹل سے زیادہ مماثلت رکھتا ہے، جو دونوں عملوں کے درمیان کسی بھی معمولی مائیکرو اسٹرکچرل فرق کی تلافی کرتا ہے۔ ماخذ: لنکن الیکٹرک نکل الائے ویلڈ طریقہ کار ڈیٹا، 2023۔

شیلڈنگ گیس: FCAW-D کوالٹی میں فیصلہ کن تغیر

75--80% Argon + 20--25% CO₂ نکل ملاوٹ FCAW-D کے لیے بہترین توازن ہے -- توازن آرک استحکام، دخول، اور کم پورسٹی۔ سیدھا CO₂ یا زیادہ CO₂ مرکب سوراخوں کا سبب بنتا ہے۔ خالص آرگن چھڑکنے کو کم کرتا ہے لیکن گیلے ہونے کو خراب کرتا ہے۔

کیوں نکل ملاوٹ FCAW شیلڈنگ میں نائٹروجن شامل کرنا تباہ کن ہے۔

ایک مستقل غلط فہمی یہ ہے کہ چونکہ نکل کے مرکب میں نائٹروجن-مفت مرکبات ہوتے ہیں، اس لیے شیلڈنگ گیس میں N₂ شامل کرنا بے ضرر ہے۔ یہ جھوٹ ہے۔ قوس کی فضا میں نائٹروجن براہ راست پگھلے ہوئے نکل کے تالاب میں جذب ہو جاتی ہے، جہاں یہ ٹوٹنے والی نکل نائٹرائڈ (Ni₃N) پریسیپیٹیٹس اور نائٹروجن پورسٹی بناتی ہے۔ ایک دستاویزی کیس میں، ایک فیبریکیٹر نے "آرک استحکام کو بہتر بنانے" کے لیے ایک Ar/CO₂ مرکب میں 8% N₂ شامل کیا اور 1,200--2,500 ppm کے نائٹروجن پوروسیٹی لیول کے ساتھ ویلڈ میٹل تیار کیا۔ نکل ملاوٹ FCAW یا GTAW شیلڈنگ میں کبھی بھی نائٹروجن کا اضافہ قابل قبول نہیں ہے۔

بہاؤ کی شرح، نوزل ​​کا فاصلہ، اور ہوا: عملی کنٹرول

بہاؤ کی شرح: 25--40 L/منٹ (1--1.5 cfm) 12--20 ملی میٹر نوزل ​​کے لیے؛ ڈرافٹ ماحول کے لئے اضافہ

نوزل-سے-کام کا فاصلہ: 15--25 ملی میٹر زیادہ سے زیادہ -- 25 ملی میٹر سے زیادہ، محیطی ہوا کے داخل ہونے سے تحفظ کی کارکردگی 40--60%

5 میل فی گھنٹہ (8 کلومیٹر فی گھنٹہ) سے زیادہ ہوا کی رفتار: شیلڈنگ گیس ٹریلنگ شیلڈ استعمال کریں یا پناہ گاہ والے علاقے میں جائیں۔ 8 میل فی گھنٹہ سے اوپر، GTAW یا FCAW-صرف انتہائی احتیاط کے ساتھ

ہر روز پہلے استعمال سے پہلے نلی اور ریگولیٹر کو صاف کریں -- نمی کی آلودگی ویلڈ میں ہائیڈروجن پورسٹی کا سبب بنتی ہے

ہیٹ ان پٹ اور انٹر پاس ٹمپریچر کنٹرول

ہیٹ ان پٹ کو 0.8 اور 2.5 kJ/mm کے درمیان رکھیں اور انٹر پاس ٹمپریچر 150 ڈگری (300 ڈگری F) سے نیچے رکھیں -- وہی حدود جو GTAW ہیں۔ FCAW کی زیادہ جمع کرنے کی شرح زیادہ گرمی کے ان پٹ کی اجازت نہیں دیتی ہے۔

FCAW کے لیے ہیٹ ان پٹ فارمولہ (کام شدہ مثال کے ساتھ)

ہیٹ ان پٹ (kJ/mm)=(وولٹیج × کرنٹ × 60) ÷ (سفر کی رفتار ملی میٹر/منٹ × 1,000)

نکل ملاوٹ FCAW کے لیے فلر میٹل سلیکشن

AWS A5.34 (FCAW-مخصوص) اور AWS A5.14 (GTAW/GMAW-مطابقت) نکل ملاوٹ FCAW کے لیے بنیادی فلر دھاتوں کی وضاحت کرتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ مطابقت کے لیے ہمیشہ FCAW-ریٹیڈ فلرز (Tig- اور Arc-تصدیق شدہ) استعمال کریں۔

FCAW وائر سٹوریج اور ہینڈلنگ: دی پوشیدہ کوالٹی ویری ایبل

FCAW تار کو اصل مہر بند پیکیجنگ میں اسٹور کریں۔ نمی جذب ہائیڈروجن پورسٹی کا سبب بنتی ہے (ٹیسٹ فی AWS A5.34 Annex)

ایسی تار کا استعمال نہ کریں جو بیرونی سطح پر زنگ، گڑھے، یا رنگت دکھاتی ہو -- فلوکس نمی ویلڈ کے معیار کو کم کرتی ہے

سپول تبدیلیاں: دوبارہ شروع کرنے سے پہلے تار گائیڈ اور رابطہ ٹپ کو صاف کریں۔ پچھلے سپول کے کٹے ہوئے سرے پر بہاؤ آلودہ ہو سکتا ہے۔

اہم سروس کے لیے (NACE، ASME سیکشن VIII، نیوکلیئر): AWS A5.34 پر فلوکس-کورڈ وائر کو کنفرمنس کے سرٹیفکیٹ کے ساتھ اور کیمسٹری رپورٹ فی ہیٹ/لاٹ نمبر کی وضاحت کریں۔

FCAW نکل الائے کوالٹی اشورینس چیک لسٹ

نکل الائے فیملی کے FCAW طریقہ کار کے نوٹس

Inconel 625: FCAW کے لیے سب سے زیادہ معاف کرنے والا نکل ملاوٹ

Inconel 625 کامیابی کے ساتھ FCAW کے لیے سب سے آسان نکل مرکب ہے کیونکہ اس کا اعلیٰ Nb+Mo مواد گرم کریکنگ اور حساسیت کے خلاف خود کو-استحکام فراہم کرتا ہے۔ یہ سٹینلیس سٹیل سے نکل الائے فیبریکیشن میں منتقل ہونے والی دکانوں کے لیے تجویز کردہ مرکب ہے۔

ERNiCrMo-3 فلر آفاقی انتخاب ہے -- طاقت اور سنکنرن مزاحمت میں بیس میٹل سے زیادہ مماثل ہے

پہلے سے گرم یا پی ڈبلیو ایچ ٹی کی ضرورت نہیں؛ انٹر پاس درجہ حرارت 150 ڈگری زیادہ سے زیادہ

GTAW روٹ پاس ابھی بھی مکمل-دخول بٹ ویلڈز کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔ FCAW-D بھرنے/کیپ کے لیے

625/ERNiCrMo-3 مجموعہ کو NACE MR0175 / ISO 15156 کے تحت ویلڈیڈ حالت میں کھٹی سروس کے لیے منظور کیا گیا ہے۔

Inconel 718: زیادہ احتیاط برتیں۔

Inconel 718 ورن-سخت ہے، جس کا مطلب ہے کہ FCAW ویلڈز سے ملحق HAZ گاما کے جزوی تحلیل کا تجربہ کرتا ہے-بڑے مضبوطی کے مرحلے کا۔ یہ ویلڈ فیوژن لائن سے 2--5 ملی میٹر تنگ زون میں سختی اور طاقت کو کم کرتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ طاقت کے لیے: پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی وضاحت کریں -- 980 ڈگری پر اینیل حل + ڈبل ایجنگ فی AMS 5666

بطور - ویلڈیڈ سروس: استعمال کریں ERNiCrMo-3 فلر؛ غیر اہم ساختی ایپلی کیشنز کے لیے طاقت کافی ہوگی۔

ایف سی اے ڈبلیو سے بچیں

ایرو اسپیس کے لیے: FCAW اکثر اہم ڈھانچے میں ممنوع ہے؛ AMS 5666 اور مخصوص انجن OEM وضاحتیں چیک کریں۔

Hastelloy C-276: Molybdenum دیکھیں

Hastelloy C-276 کا اعلی molybdenum مواد (15--16.5%) اسے ویلڈ پول میں مولیبڈینم کی علیحدگی کے لیے انتہائی حساس بناتا ہے -- جو گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول نہ کرنے کی صورت میں ٹھوس کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔

سخت ہیٹ ان پٹ کنٹرول کے ساتھ ERNiCrMo-4 فلر استعمال کریں: 0.8--1.8 kJ/mm زیادہ سے زیادہ

انٹرپاس کو 120 ڈگری پر یا اس سے کم رکھیں (بمقابلہ. 150 ڈگری برائے انکونل 625) -- Mo-rich مرکب کے لیے سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔

FCAW-سے مکمل طور پر پرہیز کریں -- فلوکس سڑنے والی فضا خاص طور پر C-276 ویلڈ میٹل کیمسٹری کے خلاف جارحانہ ہے

ERerniCrMo-4 فلر AWS A5.34 -- میں درج نہیں ہے

Incoloy 825: The Ferronickel Challenge

Incoloy 825 کا آئرن مواد (کم از کم 22%) اور ٹائٹینیم اسٹیبلائزیشن اسے FCAW کے لیے درمیانی طور پر چیلنج بناتی ہے -- Inconel 625 سے زیادہ مشکل، Hastelloy C-276 سے آسان۔

ERNiFeCr-2 (Incoloy) فلر مماثل ساخت فراہم کرتا ہے اور بلند درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ترجیح دی جاتی ہے

ERNiCrMo-3 کو بھی استعمال کیا جا سکتا ہے اور یہ زیادہ Cr+Mo ڈپازٹ فراہم کرتا ہے -- سنکنرن کے لیے مفید ایپلی کیشنز

ہیٹ ان پٹ 0.8--2.0 kJ/mm رکھیں۔ انٹر پاس 150 ڈگری زیادہ سے زیادہ

825 ویلڈ میٹل کا زیادہ لوہے کا مواد 550 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر بیس میٹل کے مقابلے میں قدرے کم کریپ طاقت دکھا سکتا ہے -- ہائی temp سروس کے لیے میچنگ فلر کی وضاحت

FCAW بمقابلہ GTAW 10-ٹن نکل الائے فیبریکیشن پروجیکٹ پر

FCAW-D نے زیادہ جمع ہونے کی شرح، کم لیبر ٹائم، اور جمع شدہ ویلڈ میٹل کی فی کلوگرام کم استعمال کے قابل لاگت کے ذریعے بڑے نکل الائے فیبریکیشنز پر ویلڈنگ کی کل لاگت کو 35--55% تک کم کیا -- بشرطیکہ کوالٹی رسک کو طریقہ کار کے کنٹرول کے ذریعے منظم کیا جائے۔

مفروضے: $65/hr مکمل طور پر-لوڈ ویلڈر کی شرح؛ ERNiCrMo-$60/kg پر 3 تار؛ آرگن $0.30/L، CO₂ پر $0.05/L؛ GTAW کارکردگی 60%، FCAW-D کارکردگی 80%؛ 10-ٹن ڈپازٹ وزن (ایک درمیانے سائز کے دباؤ والے برتن کے لیے عام)۔ لیبر کی بچت کا غلبہ؛ تار اور گیس کے اخراجات معمولی شراکت دار ہیں۔

ایف سی اے ڈبلیو ایپلی کیشنز: کیمیکل پروسیسنگ اور پاور جنریشن میں کیس اسٹڈیز

کیس 1: Hastelloy C-276 Flue Gas Desulfurization (FGD) ڈکٹ -- کول پاور پلانٹ

ایک 420 میگاواٹ کوئلے سے چلنے والے پاور پلانٹ نے اپنے گیلے چونے کے پتھر کے FGD ڈکٹ ورک (24 ملی میٹر ہیسٹیلوائے C-276 پلیٹ، تقریباً 3.5 ٹن ویلڈ ڈپازٹ) کو ایک ہائبرڈ FCAW-D اپروچ کا استعمال کرتے ہوئے دوبارہ تیار کیا۔ اصل تفصیلات 100% GTAW -- تھی لیکن فیبریکیٹر نے FCAW-D کو GTAW روٹ کے ساتھ فل/کیپ پاسز کے لیے تجویز کیا۔ آزاد RT اور UT معائنہ سے پتہ چلتا ہے: صفر مسترد ہونے والے نقائص، 3孔 فی 100 ملی میٹر ویلڈ (بمقابلہ قبولیت کی حد 8孔 فی 100 ملی میٹر فی ASME سیکشن VIII)۔ -29 ڈگری پر چارپی وی-نوچ ٹیسٹنگ نے 85--110 J اوسط ظاہر کیا (ضرورت: کم از کم 27 J)۔ فیبریکیٹر نے پراجیکٹ کو 14 ہفتوں میں مکمل کیا بمقابلہ 22 ہفتوں کے آل TIG تخمینہ -- 36% شیڈول کی بچت -- $2.1M کے فیبریکیشن کنٹریکٹ پر $340,000 کی کل لاگت کی بچت پر۔ ڈکٹ ورک C-276 سیکشن میں صفر ویلڈ سے متعلق ناکامیوں کے ساتھ 8 سالوں سے کام کر رہا ہے۔

کیس 2: Inconel 625 سمندری پانی کی پائپنگ -- LNG کیریئر ہیٹ ایکسچینجر

ایک LNG کیریئر شپ یارڈ نے Inconel 625 سیملیس پائپ (Sch 40, 8-inch NB؛ 18 ٹن کل ویلڈ ڈپازٹ) کا استعمال کرتے ہوئے سمندری پانی کا کولر شیل-اور-ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر تیار کیا۔ شپ یارڈ نے ERNiCrMo-3 تار اور 75Ar/25CO₂ شیلڈنگ کے ساتھ تمام فل اور کیپ پاسز کے لیے FCAW-D کا استعمال کیا۔ کوالٹی کنٹرول میں شامل ہیں: 100% RT (فی IGC کوڈ / DNV-GL قواعد)، تمام نوزل ​​اور برانچ ویلڈز پر PT، اور تمام طریقہ کار کوالیفکیشن ٹیسٹ (PQR) کے نمونوں کی ٹینسائل ٹیسٹنگ۔ نتائج: 99.2% فرسٹ پاس قبولیت کی شرح (RT کے دوران کوئی قابلِ رد نقص نہیں پایا گیا)؛ مکینیکل ٹیسٹنگ نے اوسط ٹینسائل طاقت 965 MPa (بیس میٹل اسپیک: 827 MPa منٹ) ظاہر کی، اوسط CVN -196 ڈگری 105 J پر۔ شپ یارڈ نے کم خرابی کی شرح کو سخت انٹر پاس ٹمپریچر کنٹرول (زیادہ سے زیادہ 120 ڈگری، ہر پاس کے درمیان کانٹیکٹ پائرومیٹر کے ساتھ مانیٹر کیا گیا) سے منسوب کیا اور FCA کے بغیر کام کرنے والے آلات کے ساتھ وقف کیا گیا ایک porosity ذریعہ کے طور پر کراس آلودگی کو ختم کرنا۔

کیس 3: Incoloy 825 ایسڈ نیوٹرلائزیشن ویسل -- فاسفورک ایسڈ پلانٹ

ایک فاسفورک ایسڈ نیوٹرلائزیشن برتن (Incoloy 825, 22 mm wall, 6 m³ اندرونی حجم) FCAW-D کا استعمال کرتے ہوئے ERNiFeCr-2 فلر کے ساتھ بنایا گیا تھا۔ ایک کامیاب Inconel 625 کام مکمل کرنے کے بعد یہ فیبریکیٹر کا پہلا Incoloy FCAW پروجیکٹ تھا۔ بنیادی تشویش HAZ حساسیت تھی: 825 ٹائٹینیم (0.6--1.2%) پر مشتمل ہے جو، 540 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر، TiC بنا سکتا ہے اور اناج کی حدود میں کرومیم کو ختم کر سکتا ہے۔ فیبریکیٹر نے اس کے ذریعے حل کیا: (a) انٹرپاس کو 120 ڈگری تک محدود کرنا (معیاری 150 ڈگری سے سخت)، (b) صرف سٹرنگر موتیوں کا استعمال کرتے ہوئے (بنا نہیں)، اور (c) 2 گھنٹے فی 25 ملی میٹر کے لیے 940 ڈگری پر ویلڈ اسٹیبلائزیشن ہیٹ ٹریٹمنٹ کی وضاحت کرنا (540 ڈگری سے نیچے)۔ حتمی معائنہ میں ASTM A262 پریکٹس C (Huey ٹیسٹ): سنکنرن کی شرح 0.18 ملی میٹر فی سال (حد:<0.5 mm/yr). The vessel has operated in 30% H₃PO₄ + 3% HCl at 90 °C for 6 years with no evidence of intergranular attack.

نکل مرکب کے لیے FCAW طریقہ کار کی تفصیلات

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا FCAW ویلڈز تیار کر سکتا ہے جو NACE MR0175 (کھٹی سروس) قبولیت کے معیار کو پاس کرتے ہیں؟

ہاں -- FCAW-ERNiCrMo کا استعمال کرتے ہوئے ڈی ویلڈز-3 فلر میٹل NACE MR0175 / ISO 15156-3 میں مکمل طور پر درج ہیں جیسا کہ ویلڈڈ حالت میں H₂S پر مشتمل ماحول کے لیے قابل قبول ہے، بشرطیکہ طریقہ کار کوالیفیکیشن اور میٹل ٹیسٹ (HAZRQ) کو پورا کرتے ہیں سختی کی ضروریات (ہٹی سروس کے لیے HRC زیادہ سے زیادہ 40)۔ کلید یہ ہے کہ فلر دھات کی درست درجہ بندی کا استعمال کیا جائے اور اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ ویلڈ میٹل کیمسٹری مطابقت کے سرٹیفکیٹ پر A5.34/A5.14 عہدہ سے میل کھاتی ہے۔ ERNiCrMo-4 استعمال کرنے والے Hastelloy C-276 FCAW ویلڈز بھی کھٹی سروس کے لیے NACE سے منظور شدہ ہیں۔

س: جی ٹی اے ڈبلیو روٹ پاس کو فل اور کیپ پاسز کے لیے ایف سی اے ڈبلیو استعمال کرتے وقت کیوں تجویز کیا جاتا ہے؟

GTAW روٹ پاس اعلی دخول (بیس میٹل میں گہرا فیوژن)، ایک صفر-نقص آغاز پوائنٹ، اور جڑ میں فیوژن کی کسی بھی کمی-کو فوری طور پر دیکھنے اور درست کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ FCAW میں ایک بڑا آرک کون اور ایک زیادہ ہنگامہ خیز قطرہ کی منتقلی ہے، جس کی وجہ سے تنگ روٹ جیومیٹریز میں-فیوژن کی کمی-کا سبب بن سکتی ہے اگر پیرامیٹر درست طریقے سے سیٹ نہیں کیے گئے ہیں۔ آواز GTAW روٹ پاس کے ساتھ شروع کرنا اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ جڑ لیک ہے-سخت اور مکمل طور پر گھس گئی ہے - - کسی بھی بٹ ویلڈ میں سب سے زیادہ خطرہ والا زون -- پھر FCAW جوائنٹ کو مؤثر طریقے سے بھرتا ہے۔ یہ ہائبرڈ نقطہ نظر Inconel 625، C-276، اور Incoloy 825 میں پائپ اور برتن بنانے کے لیے صنعت کا معیار ہے۔

سوال: میں نکل مرکب پر ایف سی اے ڈبلیو پاس کے درمیان سلیکیٹ جزیرے کے نقائص کو کیسے روک سکتا ہوں؟

سلیکیٹ جزیرے اس لیے بنتے ہیں کیونکہ FCAW تار میں بہاؤ ویلڈ پول کی سطح پر سلیکا (SiO₂) فلمیں بنانے کے لیے گل جاتا ہے۔ اگر ان فلموں کو اگلے پاس سے پہلے نہیں ہٹایا جاتا ہے، تو وہ سلیگ انکلوژن کے طور پر پھنس جاتی ہیں۔ روک تھام سیدھی ہے لیکن سخت محنت-ہے: اگلے پاس کو لاگو کرنے سے پہلے ہر پاس کو صاف کرنے کے لیے ایک مخصوص سٹینلیس سٹیل وائر برش کا استعمال کریں۔ صرف نکل کے مرکب کے لیے الگ برش استعمال کریں - - ایک ہی برش کو کاربن اسٹیل یا سٹینلیس اسٹیل پر استعمال نہ کریں۔ ہر پاس سے پہلے ویلڈ کی سطح کا بصری طور پر معائنہ کریں۔ کسی بھی سرمئی سفید سلکا فلم کو مکمل طور پر ہٹا دیا جانا چاہئے. سٹرنگر بیڈ تکنیک سلیکا جمع بمقابلہ بنائی تکنیک کو کم کرتی ہے۔

سوال: کیا FCAW- کبھی نکل کے مرکب کے لیے قابل قبول ہے؟

صرف محدود، غیر{0}}نازک حالات میں۔ FCAW-S نائٹروجن پیدا کرتا ہے- بہاؤ کی سڑن سے بھرپور تحفظ، جو نکل کے مرکب میں نائٹروجن پورسٹی کا سبب بنتا ہے۔ قابل قبول ایپلی کیشنز یہ ہیں: بیرونی تعمیر جہاں ہوا گیس کی حفاظت کو ناقابل عمل بناتی ہے اور معیار کے تقاضے غیر-اہم ہوتے ہیں (مثال کے طور پر، عارضی معاونت، کم امتحانی تقاضوں کے ساتھ فیلڈ میں ترمیم)۔ قبولیت کے معیار کو سخت کیا جانا چاہیے: زیادہ سے زیادہ تاکنا سائز کو معیاری حد سے آدھا کم کر دیا جائے، اور ریڈیوگرافک قبولیت کو چھیدوں کا کوئی جھرمٹ نہیں دکھانا چاہیے۔ کسی بھی دباؤ-پر مشتمل، کھٹی-سروس، یا سنکنرن-اہم درخواست کے لیے، FCAW-S کی اجازت نہیں ہے۔

سوال: FCAW کا موازنہ GMAW (MIG) سے نکل ملاوٹ کے لیے کیسے ہوتا ہے؟

FCAW-D نکل مرکبات پر GMAW-P (پلسڈ MIG) کے مقابلے میں 50--100% زیادہ جمع کرنے کی شرح پیدا کرتا ہے، بنیادی طور پر کیونکہ FCAW تار میں موجودہ کثافت زیادہ ہوتی ہے (چھوٹا قطر، تیز فیڈ کی رفتار) اور دھات کی منتقلی کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ FCAW-D جوائنٹ فٹ-اوپر اور سطح کی صفائی میں معمولی تغیرات کا بھی زیادہ روادار ہے، کیونکہ فلوکس سسٹم سطح کی آلودگی کے خلاف کچھ بفرنگ فراہم کرتا ہے۔ تجارت-آف یہ ہے کہ FCAW کو زیادہ محتاط انٹر پاس کی صفائی (سلیکا ہٹانے) کی ضرورت ہوتی ہے اور اس سے زیادہ کھردرا-ویڈیڈ سطح کا پروفائل تیار ہوتا ہے۔ GMAW-P کم پوسٹ-ویلڈ کلین اپ کے ساتھ ایک ہموار مالا تیار کرتا ہے، لیکن کم پیداوری پر۔ نکل الائے فیبریکیشن کے لیے صنعت کا اتفاق: پتلے حصوں (6 ملی میٹر سے نیچے) کے لیے GMAW-P کا استعمال کریں جہاں ظاہری شکل اور فٹ-اپ کنٹرول بہترین ہے؛ FCAW-D درمیانے سے موٹے حصوں (6 ملی میٹر سے اوپر) کے لیے استعمال کریں جہاں جمع کرنے کی شرح اہمیت رکھتی ہے۔

JN الائے نکل الائے FCAW ویلڈنگ وائر (ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiFeCr-2)، سیملیس پائپ، ٹیوب، پلیٹ، اور بار ASTM/ASME/AWS/NACE معیارات کو فراہم کرتا ہے -- مکمل مل ٹیسٹ رپورٹس اور EN 10204 3.1 کے ساتھ۔ ہم سے رابطہ کریں: Info@jnalloy.com|+86 19339900211|www.jnalloy.com