|
317 سٹینلیس سٹیل پلیٹ ایک آسنیٹک مرکب ہے جو ایسے ماحول کے لیے بنایا گیا ہے جہاں معیاری درجات کم پڑتے ہیں۔ اس کا بلند مولیبڈینم اور کرومیم مواد گڑھے، کریوس سنکنرن، اور کلورائیڈ اٹیک - کے خلاف اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتا ہے جو اسے کیمیکل پروسیسنگ، گودا اور کاغذ اور سمندری استعمال کے لیے پسند کا مواد بناتا ہے۔ |
317 سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟

317 سٹینلیس سٹیلزیادہ عام 304 یا 316 گریڈوں کے مقابلے کرومیم، نکل، اور مولیبڈینم کی اعلیٰ سطحوں پر مشتمل ایک اعلی-کارکردگی والا آسٹینیٹک مرکب ہے۔ گریڈ 316 - میں 2% کے مقابلے میں کم از کم 3% مولیبڈینم - کا اضافہ اس کی وضاحتی خصوصیت ہے، جو ہالائیڈ-بیرنگ اور تیزابیت والے ماحول میں گڑھے اور شگاف کے خلاف مزاحمت کو ڈرامائی طور پر بہتر بناتا ہے۔
پلیٹ فارم میں، 317 بڑے پیمانے پر پریشر ویسلز، ہیٹ ایکسچینجر شیلز، اسکربرز، ڈائجسٹرز، اور ساختی استر بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے جہاں جارحانہ میڈیا میں طویل سروس کی زندگی بنیادی ضرورت ہے۔ اس کا مکمل طور پر مستند مائیکرو اسٹرکچر بھی زیادہ تر ایپلی کیشنز میں اسے غیر-مقناطیسی اور بغیر پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے آسانی سے ویلڈ ایبل بناتا ہے۔
کیمیائی ساخت
317 سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی کیمیائی ساخت ASTM A240 کے مطابق ہے۔ کلیدی عناصر اور ان کی مخصوص حدود درج ذیل ہیں:
|
عنصر |
مخصوص رینج |
کارکردگی میں کردار |
|
کرومیم (کروڑ) |
18.0–20.0% |
غیر فعال فلم کی تشکیل؛ عام سنکنرن مزاحمت |
|
نکل (نی) |
11.0–15.0% |
Austenite سٹیبلائزر؛ سختی اور لچک |
|
Molybdenum (Mo) |
3.0–4.0% |
پٹنگ اور کریائس سنکنرن مزاحمت |
|
کاربن (C) |
0.08% سے کم یا اس کے برابر |
طاقت؛ حساسیت کو کم کرنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ |
|
مینگنیز (Mn) |
2.00% سے کم یا اس کے برابر |
Austenite استحکام؛ deoxidation |
|
سلکان (Si) |
0.75% سے کم یا اس کے برابر |
ڈی آکسیڈیشن؛ اعلی-درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت |
|
فاسفورس (P) |
0.045% سے کم یا اس کے برابر |
کنٹرول شدہ نجاست |
|
سلفر (S) |
0.030% سے کم یا اس کے برابر |
کنٹرول شدہ نجاست |
|
آئرن (Fe) |
توازن |
بیس دھات |
|
گریڈ 317 میں 3–4٪ مولیبڈینم مواد گریڈ 316 میں پائے جانے والے 2–3٪ سے معنی خیز ہے۔ یہ فرق براہ راست ایک اعلی پٹنگ ریزسٹنس ایکوئیلنٹ نمبر (PREN) میں ترجمہ کرتا ہے، جو کلورائڈ کے خلاف پیمائش سے بہتر تحفظ فراہم کرتا ہے-حوصلہ افزائی پٹنگ - سب سے عام اسٹیل لیس فیل موڈ میں سے ایک۔ |
مکینیکل پراپرٹیز
اینیل شدہ حالت میں 317 سٹینلیس سٹیل پلیٹ ASTM A240 کے مطابق درج ذیل کم از کم مکینیکل ضروریات کو پورا کرتی ہے:
|
تناؤ کی طاقت 515 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر (75 ksi سے زیادہ یا اس کے برابر) |
پیداوار کی طاقت (0.2%) 205 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر (30 ksi سے زیادہ یا اس کے برابر) |
|
لمبا ہونا 40% سے زیادہ یا اس کے برابر 50 ملی میٹر گیج میں |
سختی (برنیل) 217 HB سے کم یا اس کے برابر راک ویل 95 HRB سے کم یا اس کے برابر ہے۔ |
یہ اقدار annealed (حل-علاج شدہ) ترسیل کی حالت کی عکاسی کرتی ہیں۔ تمام آسنیٹک سٹینلیس سٹیل کی طرح، گریڈ 317 کو گرمی کے علاج سے سخت نہیں کیا جا سکتا ہے - طاقت میں اضافہ کولڈ ورکنگ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ بلندی کی اعلی قدر (40% سے زیادہ یا اس کے برابر) بہترین لچک کی تصدیق کرتی ہے، جو کہ من گھڑت بنانے، موڑنے اور پریس کے کاموں کو آسان بناتی ہے۔
فزیکل پراپرٹیز
|
جائیداد |
قدر |
|
کثافت |
7.98 g/cm³ (0.288 lb/in³) |
|
پگھلنے کی حد |
1375–1400 ڈگری (2507–2552 ڈگری ایف) |
|
تھرمل چالکتا (100 ڈگری پر) |
~14.4 W/(m·K) |
|
تھرمل توسیع کا گتانک |
16.5 µm/(m· ڈگری) (20–100 ڈگری) |
|
برقی مزاحمتی صلاحیت |
~740 nΩ·m |
|
لچک کا ماڈیولس |
193 GPa (28,000 ksi) |
|
مقناطیسی پارگمیتا |
غیر-مقناطیسی (µ ≈ 1.02) |
سنکنرن مزاحمت
سنکنرن مزاحمت 317 سٹینلیس سٹیل پلیٹ کا واضح فائدہ ہے، اور یہ براہ راست مرکب کے بلند مولیبڈینم مواد سے منسلک ہے۔
پٹنگ اور کرائس سنکنرن
گریڈ 317 تقریباً 30–33 کا پِٹنگ ریزسٹنس ایکوئیلنٹ نمبر (PREN) حاصل کرتا ہے، جو کہ گریڈ 316 کے لیے تقریباً 25–27 کے مقابلے میں ہے۔ ایک اعلی PREN کا مطلب ہے کہ پٹنگ شروع ہونے سے پہلے مواد زیادہ کلورائد ارتکاز اور درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ یہ 317 پلیٹ کو سمندری پانی، نمکین پانی، بلیچنگ کمپاؤنڈز، اور کلورائیڈ کو سنبھالنے والے آلات کے لیے اچھی طرح سے موزوں بناتا ہے-جس میں عمل کی ندیاں ہوتی ہیں۔
تیزابی اور کم کرنے والے ماحول
Molybdenum تیزاب کو کم کرنے کے خلاف مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے، خاص طور پر اعتدال پسند ارتکاز اور فاسفورک ایسڈ میں سلفرک ایسڈ۔ گریڈ 317 ان ماحول میں 304 اور 316 دونوں سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، طویل سروس وقفے اور کم دیکھ بھال کی فریکوئنسی پیش کرتا ہے۔
اعلی-درجہ حرارت کا آکسیکرن
317 سٹینلیس سٹیل اپنی حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ کو تقریباً 870 ڈگری (1600 ڈگری ایف) تک مسلسل سروس میں برقرار رکھتا ہے۔ وقفے وقفے سے سروس کے لیے، عملی بالائی حد تقریباً 925 ڈگری (1700 ڈگری ایف) ہے۔ ان درجہ حرارت سے آگے، حساسیت یا پیمانہ بندی ہو سکتی ہے، اور اعلی-الائے درجات پر غور کیا جانا چاہیے۔
317 بمقابلہ 316 سٹینلیس سٹیل: کلیدی فرق
انجینئرز کو اکثر 317 اور 316 پلیٹ کے درمیان انتخاب کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ دونوں بہترین آسٹینٹک گریڈ ہیں، لیکن ان کی کارکردگی کے لفافے معنی خیز طریقوں سے مختلف ہیں:
|
گریڈ 316 - 2-3٪ مولیبڈینم - PREN تقریبا. 25–27 - کم مواد کی قیمت - وسیع تر عالمی دستیابی - اعتدال پسند کلورائڈ کی نمائش کے لئے موزوں ہے۔ - اچھی عام سنکنرن مزاحمت |
گریڈ 317 - 3-4٪ مولیبڈینم - PREN تقریباً. 30–33 - زیادہ ابتدائی لاگت - جارحانہ کلورائد سروس میں اعلیٰ - تیزاب کو کم کرنے کے لیے بہتر مزاحمت - کیمیکل اور گودا/کاغذ کے پلانٹ کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ |
|
جب آپریٹنگ حالات میں گرم کلورائیڈ محلول، پتلا سلفیورک ایسڈ، یا بلیچ-پر مشتمل ہوتا ہے، تو 317 میں اضافی مولیبڈینم عام طور پر پریمیم - کو نہ صرف کارکردگی کی بنیاد پر، بلکہ آلات کی سروس کی زندگی پر کم تبدیلی اور ڈاؤن ٹائم لاگت کے ذریعے جواز فراہم کرتا ہے۔ |
فیبریکیشن اور ویلڈیبلٹی
317 سٹینلیس سٹیل پلیٹ معیاری آسٹینٹک طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے من گھڑت ہے۔ کلیدی ہدایات میں شامل ہیں:
ویلڈنگمماثل فلر دھاتوں جیسے کہ ER317L (MIG/TIG عمل کے لیے) یا E317L الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے۔ کم-کاربن "L" فلر مختلف حالتوں کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے کہ وہ گرمی-متاثرہ زون میں کاربائیڈ کی بارش کو کم سے کم کریں، جو ویلڈ سیون کے قریب سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھتے ہیں۔ جب L- گریڈ فلرز استعمال کیے جاتے ہیں تو زیادہ تر پلیٹ کی موٹائی کے لیے پوسٹ-ویلڈ اینیلنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
سرد بنانے کے آپریشن- موڑنے، رولنگ، پریس فارمنگ - کو 316 کی طرح ایک ہی آلات کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے، حالانکہ گریڈ 317 کے قدرے زیادہ کام-سخت کرنے کی شرح کے لیے الاؤنس دیا جانا چاہیے۔ کٹی ہوئی سطح کو سخت کرنے کے کام سے بچنے کے لیے مشینی کے لیے تیز ٹولنگ، اعتدال پسند کاٹنے کی رفتار، اور موثر کولنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام ایپلی کیشنز
317 سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی وضاحت کی گئی ہے جہاں کہیں بھی گریڈ 316 پلیٹ معمولی - ہوگی خاص طور پر کلورائڈز، تیزابوں اور بلند درجہ حرارت کو ملانے والے ماحول میں۔ نمائندہ درخواستوں میں شامل ہیں:
کیمیائی عمل کے برتن
گودا اور کاغذ ڈائجسٹر
فلو گیس ڈی سلفرائزیشن
سمندری پانی کے ہیٹ ایکسچینجرز
بلیچ پلانٹ کا سامان
فارماسیوٹیکل ری ایکٹر
غیر ملکی پلیٹ فارم کی سجاوٹ
سلفورک ایسڈ ہینڈلنگ
ڈائی اور ٹیکسٹائل پلانٹ
فوڈ پروسیسنگ کا سامان
میرین ایگزاسٹ سسٹم
پریشر برتن کے خول
دستیاب فارم اور معیارات
317 سٹینلیس سٹیل پلیٹ درج ذیل کلیدی معیارات کے مطابق تیار کی جاتی ہے۔ ہمیشہ تصدیق شدہ مل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs) کی درخواست کریں جو قابل اطلاق تفصیلات کے ساتھ تعمیل کی تصدیق کریں:
|
معیاری |
دائرہ کار |
|
ASTM A240 |
کرومیم اور کرومیم-نکل سٹینلیس سٹیل پلیٹ، شیٹ، اور پریشر برتنوں کے لیے پٹی |
|
ASTM A480 |
فلیٹ-رولڈ سٹینلیس سٹیل پلیٹ، شیٹ، اور پٹی کے لیے عمومی تقاضے |
|
ASME SA-240 |
ASME پریشر ویسل کوڈ ASTM A240 کے مساوی ہے۔ |
|
EN 10028-7 |
دباؤ کے مقاصد کے لیے یورپی فلیٹ مصنوعات - سٹینلیس سٹیل |
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا 317 سٹینلیس سٹیل 316 سے بہتر ہے؟
A: زیادہ کلورائد ارتکاز والے ماحول میں، تیزاب کو کم کرنا، یا زیادہ جارحانہ کیمیکل میڈیا، ہاں - 317 اپنے اعلی مولیبڈینم مواد کی وجہ سے 316 سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اعتدال پسند corrosive نمائش کے ساتھ معیاری ایپلی کیشنز کے لیے، 316 اکثر کافی اور زیادہ اقتصادی ہوتا ہے۔
سوال: 317L سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟
A: 317L گریڈ 317 کا کم-کاربن ورژن ہے، جس میں کاربن زیادہ سے زیادہ 0.03% تک محدود ہے۔ کم کاربن کا مواد ویلڈنگ کے دوران حساسیت کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے (اناج کی حدود میں کاربائڈ کی بارش)، گرمی-متاثرہ زون میں سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھتا ہے، بغیر ویلڈ اینیلنگ کی ضرورت کے۔
سوال: کیا 317 سٹینلیس سٹیل مقناطیسی ہے؟
A: اینیل شدہ حالت میں، 317 سٹینلیس سٹیل بنیادی طور پر غیر-مقناطیسی ہے (مقناطیسی پارگمیتا ≈ 1.02)۔ کولڈ ورکنگ تھوڑی مقدار میں خرابی پیدا کر سکتی ہے-حوصلہ افزائی مارٹینائٹ، جس سے زیادہ کام کرنے والے علاقوں کو قدرے مقناطیسی بناتا ہے - لیکن مواد فیریٹک یا مارٹینیٹک سٹینلیس گریڈ سے کہیں کم مقناطیسی رہتا ہے۔
سوال: کیا 317 سٹینلیس سٹیل پلیٹ کو اعلی درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: گریڈ 317 کو تقریباً 870 ڈگری (1600 ڈگری ایف) تک مسلسل سروس میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس سے آگے کے درجہ حرارت کے لیے، کاربائیڈ کی بارش کی حد (تقریباً 425–870 ڈگری) کو 317L کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن - میں فیکٹر کیا جانا چاہیے یا فیبریکیشن کے بعد حل اینیلنگ کی وضاحت اس رینج میں حساسیت کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
ڈس کلیمر: اس دستاویز میں پیش کردہ ڈیٹا معیاری ساخت اور پراپرٹی رینج فی ASTM A240 اور صنعت کے حوالہ کے ذرائع پر مبنی ہے۔ اصل خصوصیات گرمی، مصنوعات کی شکل، اور پروسیسنگ کی حالت کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہیں۔ تمام اہم درخواستوں کو موجودہ قابل اطلاق معیارات اور مصدقہ مواد کی جانچ کی رپورٹوں کا حوالہ دینا چاہیے۔ یہ مواد صرف انجینئرنگ کی عمومی رہنمائی کے لیے ہے۔
