API 6A میٹریل کلاسز: نکل الائے HH-NL کی ضروریات کو کیسے پورا کرتے ہیں

Jul 17, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

تیل اور گیس کے آلات کے لیے API 6A میٹریل کلاسز کیوں اہم ہیں۔

 

API 6A میٹریل کلاسز (AA بذریعہ HH) درجہ حرارت-ماحول کے لفافے اور ویل ہیڈ اور کرسمس ٹری آلات کے لیے مطلوبہ مادی گروپ کی وضاحت کرتی ہے۔ کلاس HH اعلی ترین درجہ بندی ہے، جس میں نکل کی ضرورت ہوتی ہےانکونل 625اور Hastelloy C276 سب سے زیادہ جارحانہ کھٹی گیس کے حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے، بشمول اعلی H₂S ارتکاز، بلند درجہ حرارت 180 ڈگری تک، اور زیادہ کلورائیڈ مواد۔ لاحقہ "L" (کم درجہ حرارت، −46 ڈگری تک) اور "N" (نارملائزڈ) آپریٹنگ لفافے کی مزید وضاحت کرتے ہیں۔ صحیح مواد کی کلاس کی وضاحت اختیاری نہیں ہے - یہ ایک حفاظتی-انجینئرنگ اور ریگولیٹری ضرورت ہے۔

 

API 6A Material for Oil Gas Equipment

 

کھٹی گیس اور ہائی پریشر آئل فیلڈ ایپلی کیشنز میں، ایک ہی غلط مواد کا انتخاب تباہ کن آلات کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے: سلفائیڈ سٹریس کریکنگ (SSC)، سٹریس کورروشن کریکنگ (SCC)، پٹنگ، یا ہائیڈروجن-حوصلہ افزائی کریکنگ (HIC) اچھی طرح سے پھٹنے، ماحولیاتی پھیلاؤ، اور زندگی کے نقصان کا باعث بن سکتی ہے۔ API 6A (ISO 10423) کنویں کے سازوسامان کی وضاحت کے لیے قطعی فریم ورک فراہم کرتا ہے، اور اس کا میٹریل کلاس سسٹم سروس ماحول سے مادی صلاحیت کو ملانے کا بنیادی ٹول ہے۔

[ماخذ] API تفصیلات 6A، 21 ویں ایڈیشن (2018)، "وییل ہیڈ اور کرسمس ٹری آلات کے لیے تفصیلات،" Annex F - مواد کی ضروریات۔

 

API 6A میٹریل کلاسز کیا ہیں اور ان کا احاطہ کیا ہے؟

 
مواد کی سات کلاسیں: AA سے HH
 

API 6A سات مادی کلاسز کی وضاحت کرتا ہے - AA, BB, CC, DD, EE, FF, اور HH - کو کم سے کم سے لے کر سب سے زیادہ سنکنرن مزاحمت اور درجہ حرارت کی درجہ بندی کا حکم دیا گیا ہے۔ AA سے لے کر FF تک کی کلاسیں کاربن اور کم-الائے اسٹیلز پر مبنی ہیں جن میں کیمسٹری، سختی، اور حرارت کے علاج پر آہستہ آہستہ سخت کنٹرول ہوتے ہیں۔ کلاس HH خاص طور پر نکل کے لیے ہے لاحقہ "L" (جیسا کہ "DD-L", "EE-L", "FF-L", "HH-L") کم-درجہ حرارت کی خدمت کو −46 ڈگری (−51 ڈگری F) پر ظاہر کرتا ہے۔

 

میٹریل کلاس

مواد گروپ

زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت

عام درخواست / ماحولیات

اے اے

کاربن اسٹیل (منٹ ایس، پی کنٹرول)

-29 ڈگری سے +121 ڈگری

غیر-کھٹے، کم-دباؤ والے روایتی کنوئیں

بی بی

کاربن اسٹیل (سخت کیمسٹری)

-29 ڈگری سے +121 ڈگری

غیر-کھٹے، اعتدال پسند-دباؤ والے کنویں

سی سی

کاربن / کم کھوٹ اسٹیل

-29 ڈگری سے +121 ڈگری

غیر-کھٹی، زیادہ-پریشر سروس

ڈی ڈی

کاربن / لو الائے اسٹیل + ایس ایس سی کی ضرورت۔

-46 ڈگری سے +121 ڈگری

ہلکی کھٹی گیس، کم H₂S (<3%), CO₂

DD-L

کاربن / لو الائے اسٹیل (L- لاحقہ)

−46 ڈگری سے +121 ڈگری

ہلکی کھٹی گیس، کم-درجہ حرارت کی خدمت

ای ای

کاربن / کم مصر دات اسٹیل (اعلی طبقے)

-29 ڈگری سے +180 ڈگری

معتدل کھٹی گیس، زیادہ درجہ حرارت

EE-L

کاربن / لو الائے اسٹیل (L- لاحقہ)

−46 ڈگری سے +180 ڈگری

معتدل کھٹی گیس، ٹھنڈا ماحول

ایف ایف

کاربن / لو الائے اسٹیل + NACE MR0175

-29 ڈگری سے +180 ڈگری

شدید کھٹی گیس، 10% تک H₂S، NACE-کوالیفائیڈ

FF-L

کاربن / لو الائے اسٹیل (L- لاحقہ)

−46 ڈگری سے +180 ڈگری

شدید کھٹی گیس، سرد ماحول

ایچ ایچ

نکل-کی بنیاد پر CRA (Inconel 625, C-276)

-29 ڈگری سے +180 ڈگری

انتہائی شدید کھٹی گیس، ہائی H₂S، ہائی Cl⁻، زیادہ درجہ حرارت

HH-L

نکل-بیسڈ CRA (L- لاحقہ)

−46 ڈگری سے +180 ڈگری

انتہائی شدید کھٹی گیس، کرائیوجینک سے 180 ڈگری کی حد تک

این این

نارملائزڈ / این اینڈ ٹی کاربن اسٹیل

-29 ڈگری سے +121 ڈگری

غیر-کھٹے، روایتی کنویں (میراثی عہدہ)

[ماخذ] API 6A، 21st ایڈیشن، Annex F، Table F.1 - مواد کی کلاسز اور سروس کی شرائط۔ درجہ حرارت کی درجہ بندی فی ملحقہ F؛ اصل حدود مخصوص PSL اور مادی گروپ پر منحصر ہیں۔

 

درجہ حرارت-ماحولیاتی میٹرکس کیسے کام کرتا ہے۔

 

میٹریل کلاس کا انتخاب سروس کی شرائط کو کلاس کی ضروریات سے ملا کر کیا جاتا ہے۔ دو اہم متغیرات ہیں:

 

  • درجہ حرارت:درجہ حرارت: کنویں کے سر پر محیطی حالات اور سیال کا درجہ حرارت
  • ماحولیات:H₂S حراستی (جزوی دباؤ)، CO₂ حراستی، اور کلورائد (Cl⁻) مواد

 

جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے یا H₂S/CO₂ کا ارتکاز بڑھتا ہے، مطلوبہ مواد کی کلاس AA سے HH کی طرف بڑھ جاتی ہے۔ ایک بار جب درجہ حرارت 121 ڈگری (250 ڈگری F) سے بڑھ جائے تو صرف EE, EE-L, FF, FF-L, HH، اور HH-L اہل ہیں۔ انتہائی جارحانہ کھٹی گیس والے ماحول کے لیے - خاص طور پر جن میں کلورائد کی مقدار زیادہ ہے اور درجہ حرارت 150 ڈگری سے زیادہ ہے - کلاس HH نکل مرکب واحد تکنیکی طور پر درست انتخاب ہیں۔

 

[ماخذ] API 6A، 21st ایڈیشن، Annex F، شق F.2 - مواد کی کلاسوں کے لیے سروس کی شرط کی حدیں۔

 

کھٹی گیس کے ماحول کو اتنا جارحانہ کیا بناتا ہے؟

 

ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S) پیدا شدہ پانی میں گھل کر کمزور تیزاب بناتا ہے، جو H⁺ اور HS⁻ آئنوں میں الگ ہو جاتا ہے۔ H⁺ ایٹم سٹیل کی جالیوں میں پھیل جاتے ہیں، اندرونی نقائص پر H₂ گیس کے طور پر دوبارہ مل جاتے ہیں، اور بڑے پیمانے پر اندرونی دباؤ پیدا کرتے ہیں جو ہائیڈروجن-انڈیوسڈ کریکنگ (HIC) اور سلفائیڈ سٹریس کریکنگ (SSC) کا سبب بنتا ہے۔ CO₂ تحلیل ہو کر کاربونک ایسڈ (H₂CO₃) بناتا ہے، جو سٹیل پر جارحانہ حملہ کرتا ہے، جس کی وجہ سے ویلڈ سیون پر یکساں پتلا ہونا، گڑھا ہونا اور گالوانک سنکنرن ہوتا ہے۔ نکل کے مرکب ان میکانزم کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں کیونکہ ان کا اعلی Ni مواد (58% سے زیادہ یا اس کے برابر) SSC کے لیے مدافعت رکھتا ہے اور ان کا اعلی Cr/Mo/W مواد سطح کو تیزاب کے حملے کے خلاف غیر فعال کرتا ہے۔

 

What Makes Sour Gas Environments So Aggressive

 

ناکامی کا طریقہ کار

پرائمری ڈرائیور

متاثرہ مواد

نکل کھوٹ کا فائدہ

سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ (SSC)

H₂S + تناؤ کا تناؤ + حساس مائکرو اسٹرکچر

Carbon/Low Alloy steel >HRC 22

Ni SSC کے لیے 58%=مدافعتی سے زیادہ یا اس کے برابر

ہائیڈروجن-انڈیوسڈ کریکنگ (HIC)

H₂S + دباؤ + شمولیت/مائیکرو اسٹرکچر

MnS شمولیت کے ساتھ کاربن اسٹیل

Austenitic ڈھانچہ=کوئی HIC نہیں۔

تناؤ سنکنرن کریکنگ (SCC)

کلورائڈ + ٹینسائل تناؤ + درجہ حرارت

316L SS at >سمندری پانی میں 60 ڈگری

58%=کلورائڈ SCC سے زیادہ یا اس کے برابر

Pitting سنکنرن

Cl⁻ + آکسیڈائزر + درجہ حرارت

سی پی ٹی کے نیچے تمام سٹینلیس سٹیل

PREN >زیادہ تر آئل فیلڈ حالات میں 48=کوئی گڑھا نہیں ہے۔

یکساں تیزاب حملہ

H₂SO₄ / HCl / H₂CO₃

کاربن اسٹیل، 316L

Cr-Mo passivation=نہ ہونے کے برابر یکساں شرح

Galvanic سنکنرن

مختلف دھاتیں + الیکٹرولائٹ

ایس ایس کے ساتھ رابطے میں کاربن سٹیل

مکمل گیلے اجزاء کے لیے CRA کا انتخاب کیا گیا۔

[ماخذ] NACE MR0175 / ISO 15156-1:2020، شق 4 - H₂S پر مشتمل ماحول میں ناکامی کا طریقہ کار۔ ہینس انٹرنیشنل، "تیل اور گیس کی پیداوار میں سنکنرن۔"

 

کلاس HH کی ضرورت کے لیے H₂S کی حد کیا ہے؟

 

کوئی ایک بھی H₂S کی حد نہیں ہے جو عالمی طور پر کلاس HH کو متحرک کرتی ہے۔ مادی طبقے کا تعین H₂S جزوی دباؤ، CO₂ جزوی دباؤ، کلورائیڈ کی ارتکاز، درجہ حرارت، اور ان-پی ایچ ایچ - کے مشترکہ اثر سے ہوتا ہے جیسا کہ NACE MR0175 / ISO 15156-3 میں بیان کیا گیا ہے۔ عام طور پر، کلاس HH نکل مرکبات اس وقت متعین کیے جاتے ہیں جب: (1) H₂S جزوی دباؤ FF-کلاس مواد کے لیے حد سے زیادہ ہو، (2) کھٹی سروس میں درجہ حرارت 150 ڈگری سے زیادہ ہو، (3) کھٹی سروس میں کلورائد کا ارتکاز 50,000 ppm سے زیادہ ہو، یا (4) ایس سی ایل ایس سی میں ماحولیات پر مشتمل ہو کم H₂S کی سطح)۔

 

API 6A H₂S% سے مادی طبقے تک براہ راست تلاش کی میز فراہم نہیں کرتا ہے۔ اس کے بجائے، انجینئرز ISO 15156-3 Annex A طریقہ کار استعمال کرتے ہیں، جو H₂S جزوی دباؤ، CO₂ جزوی دباؤ، کلورائیڈ کی حراستی، اور ماحول کی شدت کے خاکے پر pH کے امتزاج کی منصوبہ بندی کرتا ہے۔ ڈیزائن کے حوالے کے لیے، درج ذیل جدول تقریباً سروس کی شرائط فراہم کرتا ہے جو عام طور پر کلاس HH سے منسلک ہوتے ہیں:

 

پیرامیٹر

عام کلاس ایچ ایچ ٹرگر کی حالت

نوٹس

H₂S ارتکاز

>گیس کے مرحلے میں 5% (v/v)

یا H₂S جزوی دباؤ> 0.05 بار

CO₂ ارتکاز

>گیس کے مرحلے میں 3% (v/v)

یا CO₂ جزوی دباؤ> 0.5 بار

کلورائیڈ (Cl⁻)

>پیدا شدہ پانی میں 50,000 پی پی ایم

ایس سی سی اور پٹنگ کو تیز کرتا ہے۔

درجہ حرارت

>ویل ہیڈ کرسمس ٹری پر 150 ڈگری

FF-کلاس کی حد سے زیادہ ہے۔

عنصری سلفر (S₀)

تشکیل سیال میں موجود

SSC کی حد کو سختی سے کم کرتا ہے۔

pH (-سیٹو میں)

< 4.0 in aqueous phase

عام ایسڈ سنکنرن کی شرح کو بڑھاتا ہے۔

تناؤ کی سطح

قریب-پیداوار کی طاقت (ویلڈ بقایا + لاگو)

ایس ایس سی شروع کرنے کے لیے اہم

مشترکہ شدت

اعلی سطح پر اوپر میں سے کوئی دو یا زیادہ

ISO 15156-3 شدت کا خاکہ

[ماخذ] NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020، Annex A - ماحولیاتی شدت کی حدود۔ API 6A، 21 ویں ایڈیشن، Annex F.

 

کلاس HH میٹریلز کے لیے API 6A کو بالکل کیا ضرورت ہے؟

 
What Exactly Does API 6A Require for Class HH Materials
 

مواد گروپ اور مصر کی ضروریات

 

API 6A کلاس HH نکل-کی بنیاد پر سنکنرن-مزاحم مرکب مرکبات (CRA) کو بنیادی مواد کے گروپ کے طور پر لازمی قرار دیتا ہے۔ سب سے زیادہ قبول شدہ اور ذخیرہ شدہ مرکب انکونل 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) اور ہیںHastelloy C276(UNS N10276 / W.Nr. 2.4819)۔ دونوں مرکبات کو متعلقہ ASTM مصنوعات کی وضاحتوں کی تعمیل کرنی چاہیے (فورجنگز کے لیے ASTM B564، پلیٹ/شیٹ کے لیے B443، سیملیس پائپ کے لیے B622، بار کے لیے B574) اور NACE MR0175/ISO 15156-3 کے مطابق سوور سروس کے لیے اہل ہونا چاہیے۔ کھٹی سروس میں HH کلاس کے اجزاء کے لیے کاربن اور کم-الائے اسٹیلز واضح طور پر ممنوع ہیں۔

 

ضرورت

Inconel 625 (N06625)

Hastelloy C-276 (N10276)

معیاری/طریقہ

کم از کم نکل کا مواد

58–63%

57% (بیلنس)

ASTM B443 / B564

کم از کم کرومیم

20.0%

14.5%

ASTM B443 / B564

کم از کم Molybdenum

8.0%

15.0%

ASTM B443 / B564

زیادہ سے زیادہ کاربن (اس سے کم یا اس کے برابر)

0.10% (Gr1)، 0.15% (Gr2)

0.01%

ASTM B443 / B564

زیادہ سے زیادہ سلیکون (اس سے کم یا اس کے برابر)

0.50%

0.08%

ASTM B443 / B564

PREN (حساب شدہ)

≈42 (Cr + 3.3×Mo + 16×N)

≈48–52 (بشمول ڈبلیو)

ASTM G48

زیادہ سے زیادہ سختی

HRC 40 (فورجنگز)

HRC 40 (فورجنگز)

ASTM E18

کھٹی سروس کی اہلیت

ISO 15156-3 اہل

ISO 15156-3 اہل

NACE MR0175/ISO 15156-3

چارپی امپیکٹ (منٹ)

RT پر 54 J (ٹرانسورس)

RT پر 54 J (ٹرانسورس)

ASTM E23

حل annealing

1093–1171 ڈگری، ڈبلیو کیو یا اے سی

1121–1171 ڈگری، ڈبلیو کیو

ASTM B443 / B564

پی ایم آئی کی تصدیق

لازمی (XRF)

لازمی (XRF)

API 6A PSL3 کی ضرورت

[ماخذ] ASTM B443-22 (Inconel 625 پلیٹ/شیٹ)، B564-22 (نکل الائے فورجنگز)، B574-22 (نکل الائے بار)، B622-22 (سیملیس پائپ)؛ NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020۔

 

درجہ حرارت کی درجہ بندی: HH بمقابلہ HH-L

 

کلاس HH: معیاری درجہ حرارت کی درجہ بندی −29 ڈگری سے +180 ڈگری تک (API 6A میں زیادہ سے زیادہ درجہ بندی)۔

 

کلاس HH-L: کم-درجہ حرارت کی درجہ بندی −46 ڈگری سے +180 ڈگری تک بڑھا دی گئی، جو آرکٹک اور سمندری سمندری ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہے جہاں محیطی درجہ حرارت −29 ڈگری سے نیچے گر جاتا ہے۔ "L" لاحقہ اثرات کی جانچ کے اضافی تقاضے عائد کرتا ہے (Charpy V-notch at −46 ڈگری، کم از کم 54 J ٹرانسورس) اور رینج کے اوپری سرے پر سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے کرائیوجینک درجہ حرارت پر مطلوبہ سختی حاصل کرنے کے لیے خصوصی حرارت کے علاج کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

 

کلاس

درجہ حرارت کم از کم

درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ

کم-ٹیمپ امپیکٹ ٹیسٹ

عام استعمال کا معاملہ

ایچ ایچ

−29 ڈگری (−20 ڈگری F)

+180 ڈگری (356 ڈگری ایف)

RT پر 54 J (ٹرانسورس)

ساحلی کھٹی گیس، ہائی-ٹمپریچر کنویں

HH-L

−46 ڈگری (−51 ڈگری F)

+180 ڈگری (356 ڈگری ایف)

54 J پر −46 ڈگری (ٹرانسورس)

آرکٹک ساحل سمندر، سمندر کے کنارے کرسمس کے درخت

[ماخذ] API 6A، 21 ویں ایڈیشن، Annex F، شق F.4 - کم-درجہ حرارت کی خدمت کی درجہ بندی۔

 

کون سے نکل الائے API 6A کلاس HH کے لیے اہل ہیں؟

 

Which Nickel Alloys Qualify for API 6A Class HH

 

Inconel 625 بمقابلہ Hastelloy C-276: آپ کو کون سا انتخاب کرنا چاہئے؟

 

دونوں Inconel 625 (UNS N06625) اور Hastelloy C-276 (UNS N10276) API 6A کلاس HH- اہل اور NACE MR0175 / ISO 15156-3 کے مطابق ہیں۔ انکونل 625 زیادہ تر API 6A ویل ہیڈ اور کرسمس ٹری ایپلی کیشنز کے لیے پہلے سے طے شدہ انتخاب ہے جس کی وجہ اس کی اعلیٰ ساخت، قائم شدہ ٹریک ریکارڈ، اور اعلی درجہ حرارت (980 ڈگری تک) پر بہترین طاقت ہے۔

 

Hastelloy C276 کو ترجیح دی جاتی ہے جب ماحول میں مرتکز ہائیڈروکلورک ایسڈ (HCl)، بلند درجہ حرارت پر ہائی کلورائیڈ، یا عنصری سلفر - ایسی حالتیں ہوں جہاں Inconel 625 کا مولیبڈینم مواد (8–10%) ناکافی ہو اور C{10}}+276 سے زائد اضافی (276٪) اضافی فراہم کرتا ہو۔ مزاحمت JN الائے دونوں مرکبات کا ذخیرہ رکھتا ہے اور مکمل API 6A کے مطابق فورجنگ، پائپ اور فٹنگ فراہم کر سکتا ہے۔

 

جائیداد

Inconel 625 (N06625)

Hastelloy C-276 (N10276)

HH کے لیے فاتح

نی/ سی آر/ ایم او

58-63% / 20-23% / 8-10%

57% / 14.5-16.5% / 15-17%

625: زیادہ کروڑ؛ 276: اعلی Mo+W

PREN

≈42 (Cr + 3.3×Mo + 16×N)

≈48–52 (بشمول ڈبلیو)

C-276: اعلی PREN

زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ

980 ڈگری مسلسل

900 ڈگری مسلسل

625: قدرے زیادہ درجہ حرارت

ایچ سی ایل مزاحمت

اچھا (<15% at RT)

بہترین (تمام ارتکاز)

C-276

H₂SO₄ مزاحمت

اچھا (<50% at 80°C)

بہترین (<80% at 80°C)

C-276

کلورائڈ ایس سی سی استثنیٰ

ہاں، ہر وقت

ہاں، ہر وقت

ٹائی

ویلڈیبلٹی

بہترین (ERNiCrMo-3)

بہت اچھا (ERNiCrMo-4)

625 (ویلڈ کرنے میں آسان)

API 6A ویل ہیڈ استعمال

سب سے زیادہ عام؛ پہلے سے طے شدہ انتخاب

زیادہ تر جارحانہ ماحول کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

625 (پہلے سے طے شدہ)

لاگت

اعتدال پسند (HH کے لیے بیس لائن)

اعلی (شدید ماحول کے لیے پریمیم)

625 (قیمت کا فائدہ)

اسٹاک کی دستیابی

وسیع پیمانے پر ذخیرہ (پلیٹ، پائپ، بار)

دستیاب لیکن کم عام

625 (اسٹاک کا فائدہ)

[ماخذ] ہینس انٹرنیشنل انکونل 625 ڈیٹا شیٹ؛ Haynes International Hastelloy C-276 ڈیٹا شیٹ؛ سپیشل میٹلز کارپوریشن تکنیکی ڈیٹا۔ NACE TM0177 / ASTM G48 طریقہ کار کے مطابق PREN کا حساب لگایا گیا ہے۔

 

58% سے اوپر نکل کا مواد کھٹی گیس کے لیے کیوں اہم ہے۔

 

نکل کا مواد 58% (Inconel 625) سے زیادہ یا اس کے برابر اور 57% (Hastelloy C-276) سے بڑا یا اس کے برابر ہونا کوئی حادثہ نہیں ہے - یہ ان کی SSC استثنیٰ کی ساختی بنیاد ہے۔ Austenitic nickel alloys میں، FCC (چہرے پر مرکز کیوبک) کرسٹل ڈھانچہ BCC کاربن اسٹیل کے مقابلے میں بہت کم ہائیڈروجن کی وسعت رکھتا ہے، یعنی کم ہائیڈروجن ایٹم جالی میں گھس سکتے ہیں۔ مزید برآں، نکل فعال طور پر نوزائیدہ ہائیڈروجن کو سطح پر دوبارہ جوڑتا ہے اس سے پہلے کہ یہ اندر کی طرف پھیل جائے۔ کاربن سٹیل (Ni <0.5%) اور یہاں تک کہ معیاری آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل (Ni 8–12%) بھی یہ تحفظ فراہم نہیں کر سکتے، یہی وجہ ہے کہ وہ بہترین سروس میں کلاس DD یا FF تک محدود ہیں۔

 

پی ایس ایل 1، پی ایس ایل 2، اور پی ایس ایل 3 مواد کی ضروریات کو کیسے متاثر کرتے ہیں؟

 

PSL (مصنوعات کی تفصیلات کی سطح) دستاویزات، معائنہ، جانچ، اور ٹریس ایبلٹی ضروریات - کی وضاحت کرتا ہے نہ کہ خود مواد۔ کلاس HH PSL سے قطع نظر لاگو ہوتا ہے۔ تاہم، پی ایس ایل 3 (فی API 6A کے لیے کھٹی سروس کے لیے لازمی) مواد کی توثیق پر اضافی تقاضے عائد کرتا ہے جو براہ راست اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ آپ کس طرح نکل مصر کے اجزاء کی وضاحت اور قبول کرتے ہیں۔ ھٹی سروس میں کلاس HH کے لیے، PSL 3 مؤثر طریقے سے دنیا بھر میں زیادہ تر آپریٹرز اور ریگولیٹری اداروں کے لیے ضروری ہے۔

 

ضرورت

پی ایس ایل 1

پی ایس ایل 2

PSL 3 (HH Sour Service کے لیے درکار)

مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت

گرمی کی تعداد فی لاٹ

گرمی سے اجزاء کا پتہ لگانے کی صلاحیت

ہیٹ + لاٹ + ہیٹ ٹریٹمنٹ بیچ ٹریس ایبلٹی

کیمیائی تجزیہ

کاسٹ تجزیہ کی اطلاع دی گئی۔

کاسٹ + پروڈکٹ کے تجزیہ کی اطلاع دی گئی۔

کاسٹ + پروڈکٹ تجزیہ + PMI کی توثیق

مکینیکل ٹیسٹنگ

ٹینسائل + سختی فی لاٹ

تناؤ + سختی + اثر فی لاٹ

تناؤ + سختی + اثر + SSC ٹیسٹ (NACE TM0177)

ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ

درکار ہے۔

درکار ہے۔

مطلوبہ + دستاویزی

بصری اور جہتی

درکار ہے۔

درکار ہے۔

مطلوبہ + NDE (MPI / DPI, UT)

کھٹی سروس کی اہلیت

ضرورت نہیں ہے۔

وضاحت کی جا سکتی ہے۔

H₂S سروس میں HH کے لیے لازمی

مل ٹیسٹ کی رپورٹ

EN 10204 2.2 یا 3.1

EN 10204 3.1

EN 10204 3.1 + مواد کی ڈیٹا شیٹ

تیسری-پارٹی معائنہ

اختیاری

اختیاری

عام طور پر آپریٹر کے ذریعہ درکار ہوتا ہے۔

HH-L کے لیے کم-درجہ حرارت کا اثر

ضرورت نہیں ہے۔

ضرورت نہیں ہے۔

54 J ٹرانسورس −46 ڈگری پر

[ماخذ] API 6A، 21 ویں ایڈیشن، شق 7 - PSL کے ذریعے معائنہ اور امتحان کے تقاضے NACE TM0177-2016 - دھاتوں کی SSC جانچ۔

 

API 6A کلاس HH مواد کی وضاحت کیسے کریں: ایک پروکیورمنٹ چیک لسٹ

 
صحیح طریقے سے متعین کلاس HH خریداری کے آرڈر میں شامل ہونا چاہیے: (1) API 6A بطور گورننگ اسٹینڈرڈ جس میں ایڈیشن نمبر ہے (مثال کے طور پر، 21st ایڈیشن، 2018)، (2) عین مواد کی کلاس (HH یا HH-L)، (3) PSL لیول (PSL 3 برائے کھٹی سروس)، (4) الائے عہدہ (Inconel{7}2018) UNS نمبر، (5) NACE MR0175 / ISO 15156-3 اہلیت کا حوالہ، (6) ASTM پروڈکٹ کی تفصیلات اور گریڈ، اور (7) مطلوبہ ٹیسٹ رپورٹس (EN 10204 3.1, PMI, Charpy)۔ ان میں سے کسی بھی فیلڈ میں ابہام سائٹ پر غیر موافق مواد کا باعث بن سکتا ہے - ایک مہنگا اور خطرناک نتیجہ۔
 
How to Specify API 6A Class HH Materials
 

پی او فیلڈ

کلاس HH کے لیے مطلوبہ داخلہ

مثال

گورننگ سٹینڈرڈ

API Spec 6A + ISO 10423

API 6A 21 واں ایڈیشن (2018)

میٹریل کلاس

HH یا HH-L

HH-L

پی ایس ایل

پی ایس ایل 3 (کھٹی سروس)

پی ایس ایل 3

کھوٹ / یو این ایس

Inconel 625/N06625; یا Hastelloy C-276/N10276

انکونل 625 UNS N06625

پروڈکٹ فارم

فورجنگ/پلیٹ/سیملیس پائپ/بار

ASTM B564 فورجنگ، NPS 4– 12

ASTM گریڈ

Gr 1 (کم-C) یا Gr 2 (معیاری)

ASTM B443 Gr 1

کھٹی سروس Qual.

ISO 15156-3 حوالہ

ISO 15156-3:2020 کے مطابق

سختی زیادہ سے زیادہ

HRC 40

HRC 40 زیادہ سے زیادہ

اثر کی ضرورت

RT (HH) یا −46 ڈگری (HH-L) پر 54 J ٹرانسورس

54 J −46 ڈگری ٹرانسورس پر

مل ٹیسٹ کی رپورٹ

EN 10204 3.1

EN 10204 3.1 TC

پی ایم آئی کی تصدیق

XRF لازمی ہے۔

پی ایم آئی 100% رسید پر

خصوصی تقاضے

NACE TM0177 SSC ٹیسٹ، UWQA

NACE TM0177 طریقہ A درکار ہے۔

[ماخذ] API 6A، 21st ایڈیشن، Annex F اور شق 7؛ NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020؛ EN 10204:2004 دھاتی مصنوعات - معائنہ دستاویزات کی اقسام۔

 

رسید پر کلاس HH میٹریل کی تصدیق کیسے کریں۔

 

مواد کی وصولی پر، ورکشاپ میں جاری کرنے سے پہلے ہمیشہ مندرجہ ذیل تصدیقی مراحل کو انجام دیں:

 

مرحلہ 1 - PMI:مثبت مواد کی شناخت (PMI): C-276 یا 625 تفصیلات کی حد کے خلاف Ni, Cr, Mo، اور W مواد کی تصدیق کرنے کے لیے ایک ہینڈ ہیلڈ XRF تجزیہ کار استعمال کریں۔

 

مرحلہ 2 - MTC جائزہ:MTC (مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ): ہیٹ نمبر، کیمیائی تجزیہ، مکینیکل خصوصیات (تناؤ، پیداوار، لمبائی، سختی) اور گرمی کے علاج کی حالت کی تصدیق کریں۔

 

مرحلہ 3 - امپیکٹ ٹیسٹ:چارپی امپیکٹ ٹیسٹ رپورٹ: تصدیق کریں کہ اثر توانائی مطلوبہ درجہ حرارت پر 54 J (ٹرانسورس) کو پورا کرتی ہے (RT کے لیے HH، −46 ڈگری HH-L کے لیے)۔

 

مرحلہ 4 - کھٹی خدمت کا معیار:NACE MR0175 / ISO 15156-3 سرٹیفکیٹ: مواد فراہم کرنے والے کی اہلیت کی دستاویزات کی تصدیق کریں۔

 

مرحلہ 5 - بصری اور جہتی:بصری معائنہ: سطح کے نقائص، غلط-مشینڈ ڈائمینشنز، اور صحیح نشانات کی جانچ کریں۔

 

مرحلہ 6 - NDE:اہم ویلڈز پر الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) یا مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI)

 

تیل اور گیس کی صنعت میں کلاس HH نکل ملاوٹ کا سامان کہاں استعمال ہوتا ہے؟

 

API 6A کلاس HH آلات کے لیے عام ایپلی کیشنز

 

API 6A کلاس HH نکل ملاوٹ کا سامان سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والی ذیلی سطح اور سطح کی ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص کیا گیا ہے جہاں کاربن اور کم-الائے اسٹیل مہینوں میں ناکام ہو جاتے ہیں۔ کلیدی درخواست والے علاقوں میں گہرے کھٹے گیس کے کنویں، ہائی-دباؤ ہائی-درجہ حرارت (HPHT) کے ذخائر، ہائی-کلورائیڈ سے پیدا ہونے والے پانی کے ساتھ آف شور پلیٹ فارم، اور گرم نمکین انجیکشن کے ساتھ تھرمل EOR (تیل کی بحالی) کے منصوبے شامل ہیں۔

 

درخواست

سروس کا ماحول

کلاس HH کیوں ضروری ہے۔

کرسمس ٹری (کرسمس ٹری) والوز

H₂S 5–15%, CO₂ 5–20%, Cl⁻ >50,000 ppm، 120–180 ڈگری

ہائی H₂S + temp + کلورائڈ=FF کلاس ناکافی ہے۔

ویل ہیڈ کنیکٹر اور ہینگرز

HPHT کھٹی گیس، قریب-پیداوار کے تناؤ کی سطح، سائیکلک لوڈنگ

زیادہ تناؤ پر SSC رسک + H₂S کو نکل CRA کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹیوبنگ ہیڈ اور کیسنگ ہینگرز

H₂S + CO₂ + Cl⁻ کے ساتھ گرم پیدا ہونے والا پانی

Galvanic + تیزاب حملہ + SSC ایک ہی جزو میں

چوک بینز اور فلو بینز

تیز رفتار- کٹاؤ کا بہاؤ، کھٹی گیس + ریت

ایک جزو میں کٹاؤ + سنکنرن + ایس سی سی

سیفٹی والو (SCSSV) باڈیز

زیر زمین، H₂S + ہائی temp، پریشر سائیکلنگ

SSC خطرہ + زیر زمین حالات میں تھرمل تھکاوٹ

سرفیس فلو لائنز (کرسمس ٹری آؤٹ لیٹ کے لیے)

کھٹی گیس + عنصری سلفر، اعلی درجہ حرارت

ایلیمینٹل S ڈرامائی طور پر SSC کی حد کو کم کرتا ہے۔

آرکٹک آف شور پلیٹ فارم کرسمس کے درخت

H₂S کھٹی گیس + محیط −46 ڈگری

HH-L درکار ہے: کرائیوجینک سختی + کھٹی گیس کی مزاحمت

تھرمل EOR انجیکشن لائنز

گرم نمکین پانی (150–180 ڈگری) + H₂S + CO₂

زیادہ-درجہ حرارت کی کھٹی نمکین پانی FF-کلاس درجہ حرارت کی حد سے زیادہ ہے۔

[ماخذ] آپریٹر پروجیکٹ کی وضاحتوں سے مرتب کردہ؛ ہینز انٹرنیشنل آئل اینڈ گیس ایپلی کیشن ریفرینسز؛ NACE انٹرنیشنل پبلیکیشن 34100 - H₂S فیلڈ کے تجربے کا جائزہ۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 
Q1: کیا سٹینلیس سٹیل 316L API 6A کلاس HH کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

نمبر API 6A کلاس HH کو واضح طور پر نکل-کی بنیاد پر CRA مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ جبکہ 316L سٹینلیس سٹیل (UNS S31603) بہت سے ماحول میں اچھی سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے، اس کا نکل کا مواد (10–14%) H₂S- پر مشتمل سروس میں سلفائیڈ سٹریس کریکنگ کے لیے مدافعت فراہم کرنے کے لیے ناکافی ہے۔ اس کا PREN تقریباً 24 شدید کھٹی گیس والے ماحول کے لیے درکار حد سے بہت نیچے ہے۔ Inconel 625 (UNS N06625) یا Hastelloy C-276 (UNS N10276) - اور NACE MR0175 / ISO 15156-3 - کے مطابق کوالیفائی کرنے والے صرف الائے ہی کلاس HH کے لیے قابل قبول ہیں۔

 

Q2: کلاس FF اور کلاس HH میں کیا فرق ہے؟

FF اور HH دونوں میں درجہ حرارت کی حد یکساں ہے (−29 ڈگری سے +180 ڈگری)، لیکن وہ بنیادی طور پر مختلف مواد استعمال کرتے ہیں۔ کلاس FF NACE MR0175 / ISO 15156-3 کے مطابق کاربن اور کم-الائے اسٹیلز (13Cr تک مارٹینسیٹک سٹینلیس تک) کا استعمال کرتا ہے، جس میں SSC حساسیت کو کم کرنے کے لیے سختی 22 HRC سے کم یا اس کے برابر تک محدود ہے۔ کلاس HH نکل-کی بنیاد پر CRA (Inconel 625 یا Hastelloy C-276) کا استعمال کرتا ہے، جو سختی سے قطع نظر SSC کے لیے فطری طور پر مدافعت رکھتے ہیں۔ HH کا انتخاب اس وقت کیا جاتا ہے جب FF-کلاس مواد سروس ماحول کی سنکنرن کی شرح، پٹنگ، یا درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔

 

Q3: کلاس HH کے بجائے کلاس HH-L کی وضاحت کب ہوتی ہے؟

کلاس HH-L اس وقت متعین کیا جاتا ہے جب کم از کم آپریٹنگ درجہ حرارت −29 ڈگری (−20 ڈگری F) سے نیچے آجاتا ہے۔ یہ آرکٹک کے ساحلی گیس کے میدانوں اور سمندر کے نیچے کے کنوئیں کے نظام میں ہوتا ہے جہاں سمندری پانی کا درجہ حرارت −46 ڈگری یا اس سے نیچے گر سکتا ہے۔ L- لاحقے کو −46 ڈگری (کم از کم 54 J ٹرانسورس) پر اضافی Charpy V-نشان اثر ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ ظاہر کیا جا سکے کہ نکل ملاوٹ کریوجینک درجہ حرارت پر ٹوٹے ہوئے بغیر مناسب سختی کو برقرار رکھتا ہے۔ اوپری درجہ حرارت کی حد (+180 ڈگری ) معیاری کلاس HH جیسی ہی رہتی ہے۔

 

Q4: کیا کلاس HH کو پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی ضرورت ہے؟

زیادہ تر معاملات میں، NO. دونوں Inconel 625 اور Hastelloy C-276 API 6A ویل ہیڈ ایپلی کیشنز کے لیے بطور-ویلڈ یا حل-اینیلڈ حالت میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا انتہائی-کم کاربن اور سلیکون مواد ویلڈ ہیٹ-متاثرہ زون (HAZ) میں کاربائیڈ کی ترسیب کو روکتا ہے، جس سے پوسٹ-ویلڈ سلوشن اینیلنگ کی ضرورت ختم ہوتی ہے۔ تاہم، انتہائی شدید خدمات (مرتکز HCl، عنصری سلفر، یا کھٹی نمکین پانی میں 150 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت) کے لیے، زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے کے لیے 1093–1171 ڈگری پر حل اینیلنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔ PWHT (کم درجہ حرارت پر ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ) سے گریز کیا جانا چاہئے کیونکہ یہ بہتر نہیں ہوتا ہے اور ان مرکب دھاتوں کی سنکنرن مزاحمت کو کم کر سکتا ہے۔

 

Q5: API 6A کلاس HH Inconel 625 wellhead اجزاء کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟

API 6A کلاس HH Inconel 625 forgings for wellhead bodies اور bonnets کو عام طور پر آرڈر کی تصدیق سے لے کر ڈیلیوری تک 16-26 ہفتے درکار ہوتے ہیں، کیونکہ زیادہ تر API 6A مونوگرام لائسنس (API 6A Q1 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم) کے ساتھ ماہر فاؤنڈری اور فورج شاپس کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ اسٹاک آئٹمز جیسے انکونل 625 پلیٹ، بار، اور سیملیس پائپ (ASTM B443/B574/B622) تقسیم کاروں سے 4-10 ہفتوں میں دستیاب ہو سکتے ہیں۔ JN Alloy پوچھ گچھ کے فوری جواب کے لیے Inconel 625 اور Hastelloy C-276 پلیٹ، بار، اور پائپ کی انوینٹری کو برقرار رکھتا ہے۔ فوری ضروریات کے لیے، سائز، مقدار، پریشر کلاس، اور ڈیلیوری کی منزل سمیت اپنے مخصوص RFQ کے ساتھ jnalloy123@gmail.com سے رابطہ کریں۔

 

Q6: JN Alloy اس بات کی تصدیق کیسے کرتا ہے کہ کلاس HH مواد API 6A اور NACE MR0175 کی ضروریات کو پورا کرتا ہے؟

JN Alloy مکمل API 6A اور ISO 15156-3 تعمیل دستاویزات کے ساتھ کلاس HH نکل الائے مواد فراہم کرتا ہے۔ ہر کھیپ میں شامل ہیں: (1) EN 10204 3.1 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ ہیٹ کیمسٹری، مکینیکل ٹیسٹ کے نتائج، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ریکارڈ؛ (2) مل کی طرف سے NACE MR0175/ISO 15156-3 مواد کی اہلیت کا خط؛ (3) API 6A Q1 مونوگرام لائسنس نمبر (مکمل اجزاء کے لیے)؛ (4) مخصوص درجہ حرارت پر چارپی اثر ٹیسٹ کے نتائج؛ (5) اختیاری PMI ٹیسٹنگ رپورٹ اور تھرڈ پارٹی انسپیکشن سرٹیفکیٹ (API 6A PSL 3)۔ وصولی کے بعد، خریداروں کو ایک کیلیبریٹڈ ہینڈ ہیلڈ XRF تجزیہ کار کا استعمال کرتے ہوئے آزاد PMI کی تصدیق کرنی چاہیے تاکہ تصدیق کی جا سکے کہ Ni, Cr, Mo، اور W مواد من گھڑت مواد کو جاری کرنے سے پہلے مواد کی تفصیلات سے میل کھاتا ہے۔

 

انکوائری بھیجنے
ہمارے پاس آو
اور اب اپنے آر ایف کیو کو شروع کریں۔
ہم سے رابطہ کریں